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张驰咨询|企业要实施精益生产之VSM培训价值流分析 2020-10-29

 张驰咨询|企业要实施精益生产之VSM培训价值流分析  

企业要实施精益生产，其核心思想就是要根据精益思维的原则，在组织、管理、供应链、产品开发和生产运作等方面建立有效的生产方式，以消除所有不增加价值的浪费为目标，逐步进行改善进而最大限度地谋求经济效益和提高竞争力。而价值流分析就是理顺企业价值流动以及发现浪费的最有效工具之一。  
 
所谓价值流，就是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。这些活动过程包括给产品增加价值和不增加价值两部分，包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程，如一辆汽车的制造，从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后的使用、信息反馈和回收过程，会经历很多车间、工厂、公司，甚至可能经历过多个国家和地区。  
 
价值流图析（VSM）技术是帮助分析整个价值流的一个强有力的工具，它可以使整个价值流--通常是纷乱复杂的，变为可视的一张“当前价值流图”，使得价值流中的问题显现出来，这样就可以应用各种精益技术将不增值的活动剔除--即浪费消除。这种改进不仅能够消除浪费，而且能够消除浪费之源，使之不至于卷土重来，从而提高企业的竞争力。  
 
张驰咨询认为价值流图分析就是先对运作过程中的现状进行分析，即对“当前状态图”，进行分析，从顾客一端开始，首先了解顾客的需求情况和节拍，然后研究运作流程中的每一道工序，从下游追溯到上游，直至供应商。分析每个工序的增值和非增值活动，包括准备、加工、库存、物料的转移方法等，并记录对应的时间，了解分析物流信息传递的路径和方法，然后根据分析情况来判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标。最后根据企业的实际情况，设计出理想价值流图，为未来的运作指明方向。  
 
有了“当前价值流图”与“理想价值流图”，管理人员一般都能比较容易地判别和确定出浪费所在及其原因，为消灭浪费和持续改善提供目标，管理人员可根据“当前价值流图”与“理想价值流图”，设计出未来一段时间内可实现的价值流图一即“未来价值流图”，“未来状态图”是以精益思想为指导，按照企业的实际情况，为未来的运作模式指明方向，设计新的精益流程。  
 
所谓“未来状态”，也仅仅是基于当前的技术和认知水平，在一定时间内可以达到的较为理想的目标。随着人们技术和认知水平的提高，原来的目标又变得不理想了，人们又进入了一个更高层次的改善循环。如此往复，正是精益思想中“与完美竞争，永无止境”的精髓所在。  
 
价值流管理就是把整个企业解构成若干个价值流，企业的管理和业绩考核都沿着价值流进行，每个价值流都将涵盖多个功能单元，其运营也需要大量人员的支持。例如订单处理价值流，要从销售和订单开始，经过生产制造完成订单所需的产品，在产品售出后还需要售后服务的支持。  
 
所以，一个价值流的领导需要对价值流上的每个环节进行指导并对价值流的盈利能力负责，同时还应识别那些用以监督价值流的具体指标。为此一般情况下公司都会制定衡量安全、质量、传输和成本的指标（SQDC）。每周，各价值流团队成员定期向价值流指标委员会汇报上一周的SQDC指标，作为公司决策的参考。价值流管理并不运用标准成本、变动分析和成本分摊法，而是根据直接成本进行决策，这种决策是以对价值流的经营、生产量和财务绩效的预期影响分析为基础的，而不是由单个产品的盈利能力所决定的。
 
文章来源：张驰咨询。
 
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