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姓名： 赵智平
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增加订购频率可降低库存水平? 2013-07-30

 

增加订购频率可降低库存水平?
作者：台湾实战TOC生产管理赵智平老师
《精益TOC实务指南》作者
 
 
TOCR TOC 降低存货 供应链 存货 存货水准 BufferTarget
 
从下图中，可以看到，当我们增加订购频率(或缩小再订购周期时)，可以显着地存货水准。
 
举一个例子，此例摘自拙著《精益TOC实务指南》第四章TOC的供应链解决方案。
 
缓冲存量的构成
库存缓冲是以单位数量来定义的，注意，这和DBR以时间定义缓冲是不同的，但缓冲的概念运用是相同的。
库存缓冲是以单位数量来定义的原因是库存品的单位是“单位”，“单位”是不变的，而每个单位的被使用的时间或频率会有不同，不适合做为系统参数。
原物料缓冲存量等于供应链上数量的和，其算式如下，参见图表 4.10 缓冲存量的构成：
缓冲存量＝手中库存+在途量+耗用量

图表 4.10 缓冲存量的构成
决定缓冲存量大小
库存水准的多少，决定于使用期间的消耗量，所以原物料缓冲存量的大小决定于补给总周期：
补给总周期＝再订购期间+补给期间
缓冲大小＝在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量＋安全存量
安全存量＝50%×(在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量)
从式中我们可以清楚地看出，缓冲存量的大小和时间的长度有关，现在，我们试着从不同的假设和例子，体验如何运用增加订购频率及缩短补货前置期来降低原物料库存。
增加订购频率及缩短补货前置期来降低原物料库存

如果出货地点是在邻国或海外，补给周期需要一个月，每月售出 1,000 单位，目前的采购政策是每个月订购一次，此时我们如何决定供应链上的库存缓冲存量？
 
补给总周期＝再订购期间+补给期间＝一个月+一个月
安全存量＝50%×(在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量)
＝ 50%×( 1,000+1,000)
＝1,000
缓冲大小＝在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量＋安全存量
＝1,000+1,000+1,000
＝3,000
我们将计算的结果，以图表示，参见图表 4.11 每月订购一次且补给周期一个月的缓冲存量，在图的最右边表示在每个订购期间终了时库存的状况，此时，我们耗用了订购期间的需求量1,000单位，手中库存剩下1,000单位，且尚有在途量1,000单位即将进入仓库。

图表 4.11 每月订购一次且补给周期一个月的缓冲存量
补给周期不变 增加订购频率
由于供应商的前置期在短时间内改变是不容易的事，所以我们采取完全由我们自已控制的措施，改变我们的采购政策(不要让采购政策成为我们的政策限制)由一个月订购一次改为一周订购一次。我们计算结果如下：

 
补给总周期＝再订购期间+补给期间＝一周+一个月
安全存量＝50%×(在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量)
＝ 50%×( 250+1,000)
＝625
缓冲大小＝在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量＋安全存量
＝250+1,000+625
＝1,875
我们改变了采购政策，将采购频率由一个月订购一次改成一周订购一次，我们的库存缓冲也由3,000单位降为1,875单位，达到降低库存的目的。
缩短补给周期
现在我们还继续想办法降低库存缓冲水准1,875单位下的库存风险及资金占用，计划就近寻找供应商，去除海外运输时间以缩短补货周期从一个月降为2周的时间，以期再降低库存缓冲的水准。参见下图：

 
补给总周期＝再订购期间+补给期间＝一周+两周
安全存量＝50%×(在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量)
＝ 50%×( 250+500)
＝375
缓冲大小＝在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量＋安全存量
＝250+500+375
＝1,125
由于我们改变了采购政策并就近选择供应商，将采购频率由一个月改成一周订购一次，也使得补给期间由一个月降为2 周，在这些措施下我们的库存缓冲由最初的3,000单位降为1,125单位。
我们新选择的供应商是产业中是具有潜力的供应商，在短暂的时间内导入DBR生产管理解决方案后，现已改善交货前置期由原来的2周降为1周。哇！真好，赶快算一下，我们的缓冲存量能降为多少？

 
补给总周期＝再订购期间+补给期间＝一周+一周
安全存量＝50%×(在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量)
＝ 50%×( 250+250)
＝250
缓冲大小＝在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量＋安全存量
＝250+250+250
＝750
喔！喔！喔！短短的时间内我们的库存缓冲由最初的3,000单位降为750单位，这是个什么魔法，我们真是走运！
如果，能有一个供应商能在订货后，立即补给，类似VMI，使得补货期间为零，在这种情况下，缓冲存量是多少？

 
补给总周期＝再订购期间+补给期间＝一周+立即
安全存量＝50%×(在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量)
＝ 50%×( 250+0)
＝125
缓冲大小＝在再订购期间之最近的平均需求量+补给期间之最近的平均需求量＋安全存量
＝250+0+125
＝375
在相同的需求下，只需库存缓冲375个单位！如果真的能实现，我们的存货报酬率翻了好几倍！
 
注：
1.一般的缓冲存量(Buffer target)的公式：(例如以周为时间单位)                缓冲存量＝(下单间隔+补货前置期)*时间单位的”最大”需求量*1.5
2.更多的讨论参见：因为你，存货才居高不下 http://blog.vsharing.com/jpTOC/A1593614.html
 
 
不要忘记，目标不是降低库存，是适时拥有足够的产品/原物料，满足顾客需求，争取顾客创造更多的产出！
(是不是增加订购频率可以降低存货水准？但，这个和什么会起冲突？)
 
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台湾赵智平老师常驻深圳，助理曾老师（Jack)  QQ：2447055266（注明单位名字+姓名+职务）
台湾赵智平总裁网博客：http://zhaozhipingtoc.chinaceot.com
台湾赵智平讲师新浪网博客http://blog.sina.com.cn/jptoc
 

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