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课程收益：

1、掌握精益生产管理技术并能在实际工作中运用
2、了解其他企业在精益生产实施中的成功关键点
3、分享艾德咨询大量的成功经验
4、全面解答管理方面的疑问
5、通过实操改善案例掌握以精益思想提升效率

课程内容：

——微利时代，中国企业如何才能提升利润空间？
——学习国际化精益生产成功经验，开源节流两不误！
        随着人工成本的不断增加，人民币不断升值，国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要，企业经常为下列问题所困扰：
◆ 边际利润不断降低！                        ◆ 客户对产品质量的投诉日益增多！
◆ 越来越难满足客户在交货期方面的要求！      ◆ 现金流周转紧张！
◆ 原材料浪费严重！                                ◆ 产成品浪费严重！
◆ 越来越高的劳动力成本！                    ◆ 员工士气低落！
◆ 部门之间相互推诿，冲突严重！          ◆ 出厂产品的返工率非常高！
◆ 高层花费大量精力四处“救火”！          ◆ 工厂的生产计划频繁变更！
    上述种种问题，归根结底增加了公司的运营成本，造成了大量的成本浪费，削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力。

第一章  精益生产方式概论
一、何为精益生产方式
二、手工、大批量、精益三种生产方式比较
三、实施精益生产方式可期待的效果
四、制造业是“服务业”
五、精益生产体系
六、精益生产案例

第二章  现场主管角色认知与使命---精细化的主角
    知识点：打破固化思维，改善空间须用慧眼+用心
一、生产管理为什么向精细化管理转变
二、企业欢迎什么样的生产主管
三、生产主管的角色、认知与使命
四、现场管理三大突出点
五、如何用改善无止境的眼光看现场
六、现场管理干部需要新思维
案例分析：某制造型企业生产部主管的困惑

第三章  多批少量生产实施技术---精细化的精髓
    知识点：人员、质量、效率的互动关系
一、多品种小批量生产的要点与原则
二、现场管理人员思考与解决问题的三步曲
三、多批少量生产之人员管理安定
四、多批少量生产之机器设备安定
五、多批少量生产之品质稳定安定
六、流线化生产的八个条件及控制要领
七、多少少量技术之快速换线换模技术
八、生产过程的中防错、防呆技术之应用
案例：某电子企业改善前后的对比DV视频分享

第四章  生产效率提升与减少浪费-精细化的金钥匙
    知识点：精细化管理引入的桥梁
一、认识真、假效率
二、改善的误区以及给企业带来的影响
三、改善识别与改善企业瓶颈
四、改善的两个必要承诺
五、正确使用改善工具ECRS
六、改善之5S与目视管理
七、流线化生产条件与功能性生产的区别
八、认识和区分标准化和非标准化作业
九、产距时间、作业顺序、在制品的标准化
十、如何实现多工序操作
十一、多能工培养要点和技巧
十二、作业动作“三不”原则
案例：某塑胶厂现场改善案例分享讨论

第五章  如何有效应对急单、补单的排程技巧
    知识点：为您解决计划一改再改的烦恼
一、紧急订单的分析
二、紧急订单与补单及插单的本质
三、急单与插单的计划与管理
四、紧急调整生产顺序治标不治本
五、前推或后推的排程灵活运用
六、如何科学的计划产能
七、粗能力计划与能力规划
八、订单的需求管理与预测管理
九、预测方法的选择和应用

第六章  如何实现生产现场布局最优化
    知识点：布局合理，生产效率提升更轻松
一、生产线布局设计的类型
二、流水线设计优劣的衡量标准
三、布局设计与改善的原则
四、布局设计的形态
五、布局设计与改善的要领
六、流水线的生产方式
七、流线化生产条件与功能性生产的区别
某知名企业布局改善案例分享
现场问题答疑与老师合影留念