坚鹏的博客复制网址 | 设为主页| 加入收藏

课程收益：

快速提升现场管理水平，提升企业形象、生产力及竞争力。

课程内容：

课程背景：
很多企业存在以下问题：
    生产现场混乱不堪？
    安全事故频频发生？
    生产效率极其低下？
    员工士气十分低落？
课程目的：
    6S管理是快速改变现场管理的利器，6S管理是现场管理的基础，而现场管理是推行精益生产的基础。
    6S管理可以帮助企业快速降低生产成本、提高生产效率、提高产品品质、改善生产交期、降低安全事故、提升员工士气。
    6S管理可以营造良好的工作现场，可以提升员工的修养、养成良好的习惯，改善员工精神面貌，吸引一流的人才，缔造一流的企业。
学员收获:
    掌握6S的目的、作用、涵义
    掌握6S活动推行步骤
    掌握6S推行方法、工具及经常遇到的问题
授课老师：著名精益生产管理专家  坚鹏老师
培训对象：
生产副总、生产厂长、生产经理、 生产主管、生产班组长、企业生产现场管理人员以及需要学习6S管理的其他管理人员。
课程设置时间：1-2天

课程大纲：
一、推行6S目的与作用 
1、6S的起源 
2、6S与现场管理的关系 
3、推行6S管理的八大目的 
4、推行6S的八大作用 
5、6S管理成功案例 
二、6S涵义详解
1、整理涵义详解 
2、整顿涵义详解   
3、清扫涵义详解 
4、清洁涵义详解 
5、素养涵义详解
6、安全涵义详解
研讨：如何理解6S涵义及作用
三、6S推行步骤 
1、建立组织
2、制定规划 
3、宣传教育
4、组织实施 
5、检查改进
研讨：如何结合企业实际推行6S
四、6S推行方法
1、定置、目视、看板、颜色管理介绍 
3、红牌作战
4、5W1H、PDCA法 
5、实景拍照对比法 
研讨：结合企业实际如何应用6S推行方法
五、6S推行工具
1、6S检查表 
2、6S巡查表
3、6S宣传口号
六、6S推行问题
1、员工不积极
2、领导不重视
3、推行不坚持
4、效果不明显
研讨：结合企业实际如何解决6S推行问题
七、内容总结与行动计划
1、内容总结
2、心得分享
3、问答与交流
4、行动计划
练习：根据工作中存在的问题和实际情况制定行动计划