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课程收益：

班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……

课程内容：

第一天：杰出现场篇
课程开始时间：早上9：00
一、角色认知——自我定位
1、中国制造业的发展趋势
2、班组长的定位
3、班组长的基本能力
4、班组长的工作内容

二、现场之机、料、法管理——基层现场管理要点
1、现场管理应具备的意识和方法
2、现场信息收集与管理
3、设备管理要点——分类、点检、保养及不良处理
4、物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理
5、作业方法管理——作业指导书、异常
作业、作业标准化及目视管理
6、生产现场的管理、现场的关键管理
7、现场异常把握与问题处理

三、现场就是市场——5S环境育人、人造环境
1、5S：现场管理之基石
2、5S推行技法
3、5S推行的关键与要点

四、目视管理——打造一目了然的现场
1、目视管理的内容与效果
2、目视管理的水准
3、12种目视管理工具的应用
4、推行目视管理的基本要求
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? 五、看板管理——提升管理和形象的利器
1、看板的定义与功能
2、看板在不同企业现场中的应用
3、看板制作和设计要点
4、自已动手做做看

六、工作的调派与跟催——现场管理与改善的利器
1、现场工作的派工与调度
2、如何应对现场派工的新、异、变、难
3、工作跟催的基本掌握要件
4、 操作标准与自主检查
5、用稼动率标准检查跟催
6、用效率标准跟催
7、用成果标准检查跟催
8、用举证责任跟催

七、效率改善——根除现场的各种浪费
1、改善给企业带来的影响
2、改善合理化四步骤
3、PDCA循环改善工具
4、现场中的七大管理浪费
5、现场中的12动作的浪费
6、如何识别现场中的浪费
7、现场IE改善
8、推行JIT必要性
9、改善的八字诀

课间休息时间：上午1次，下午2次
第一天课程结束时间：下午17：30



第二天：杰出管理篇
一、目标与绩效——生产现场实施的能力
1、如何配合公司目标---设定部门目标
2、目标之设定--SMART原则
3、目标设定的步骤
4、如何达成既定的目标
5、绩效评做的难点
6、设定绩效标准

二、时间管理—从自我管理开始
1、时间哪里去了
2、时间管理方法一、二
3、养成好习惯

三、生产计划——生产现场交货期管理
1、计划不确定因素的影响
2、计划执行无效与无效透析
3、如何将工作分层别类
4、制定生产计划的常用工具
5、生产排程的高明做法
6、生产进度随时掌控
7、依据“4M1E”做好产前准备
8、日程分析（生产周期分析）
9、在制品占用量分析示意图

四、品质改善——零缺陷的方法和思路
1、生产过程中品质如何来控制
2、品质的几种正确观念
3、零不良的原則
4、现场的品质控制水平
5、品质成本管理
6、设计质量与成本之关系图
7、制造质量与成本之关系图
8、总质量成本曲线划分区域图
讨论: 谁负责质量问题？

五、员工培育——源头活水
1、员工培育形式与方法
2、培育前的准备
3、指导员工的技巧
4、多能工的训练
5、员工培养的常见问题和对策
6、正确的员工培育四阶段法
7、工作培育应有的理念

六、善于员工士气激励——一切尽在掌握中
1、激励的基本原则
2、激励要做加法不做减法
3、激励的原理
4、激励就在日常工作

七、有效沟通——保持高昂士气
1、认识沟通
2、体验沟通的障碍
3、有效沟通三行为——听、问、说
4、如何有效表达、提问、倾听
5、现场人际关系处理
6、如何与上司相处
7、如何与同事相处
8、如何与下级沟通

八、建设团队——自我提升与成长
1、什么是好团队
2、团队的发展
3、如何处理团队冲突
4、团队角色与组织角色
5、我的未来不是梦！

经验交流与实务问题讨论
课间休息时间：上午1次，下午2次
第二天课程结束时间：下午17：30
注：以上大纲可以根据客户公司的具体情况和具体要求做相应的改动。