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课程收益：

“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。　
对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。

课程内容：

第一部分  生产管理面对的严峻挑战
    l 多批少量的时代生产管理发展趋势
    l 企业面对多批少量生产方式的困惑
    l 应对多批少量生产方式的策略
第二部分  生产形态的演变分析
    l 生产模式的演变
    l 多批少量生产方式的特征
    l 存货生产
l 订单生产
第三部分  现场全面目视化管理
l 全面目视化管理
l 目视化管理的范围
l 目视化管理的道具
l 现场目视化管理的三级标准
l 打造一目了然的现场
l 让问题看得出来
l 目视化管理检查的要点
l 12种目视管理工具方法的应用
第四部分  稳健推进现场看板管理
l 看板的定义与功能
l 管理看板的作用
l 看板管理与现场
l 看板的内容
l 看板在不同企业现场中的应用
l 看板制作和设计要点
l 看板设计技巧
l 看板的制作要求
演练：自已动手做看板
第五部分  拉动式生产与准时化生产
    l 何为拉动
l 拉动看板在生产中的应用
l 常见拉动看板生产的种类
l 准时化生产与后拉式生产有何区别
l 准时化生产方式(JIT)运用方法
l 如何根据需求计算需求节拍
l 生产节拍的计算方法
l  U型生产线与单件流
l 如何实施准时化生产
l 拉动式生产的支持系统介绍
l 一个流生产
l 看板生产的条件
l 看板生产的规则
※ 案例练习：如何计算看板数量
第六部分  拉动看板生产标准化作业
    l 认识和区分标准化和非标准化作业
l 产距时间、作业顺序、在制品的标准化
    l 如何实现多工序操作
l 多能工培养要点和技巧
l 作业动作经济原则
第七部分 生产布局最优化
l 布局设计的类型
l 布局设计优劣的衡量标准
l 布局设计与改善的原则
l 布局设计与改善的要领
第八部分 均衡生产效率最大化
l 何为生产线均衡
l 均衡线计算
l 生产线均衡分析与改善
l 生产线均衡改善方法要领
l 均衡线对降低成本和减少浪费的作用
    l 批量生产与一个流生产的区别
l 一个流生产推行条件
l 实现及时生产