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全面生产保全/设备维护管理培训

讲师：谭小芳
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助理：13938256450
官网wwwtanxiaofangcom
培训时间：2天
培训地点：客户自定
培训对象：企业中高层管理者
课程推荐：
主要特点：详细阐述全面生产保全/设备维护管理的操作精髓
案例指导：分析全面生产保全/设备维护管理内训的经典个案
案例训练：掌握全面生产保全/设备维护管理的技能提升方法
行动建议：全面生产保全/设备维护管理培训的实战模拟练习
提升建议：引爆全面生产保全/设备维护管理潜力的行动方案
培训背景：
1、系统地理解和掌握六西格DMAIC改善工具与知识，能据项目灵活地选用合适的工具解决问题。
2、训练和提高学员的过程管理能力，能定义、识别、分析、创新过程。
3、培养和训练学员领导能力。同时也提高学员系统分析复杂问题能力，综合解决问题能力。

培训大纲：
一、TPM活动介绍
1．TPM活动的发展史及趋势
2．TPM活动的定义、目的及行动指针
3．TPM活动推行可期待的有形和无形效果
分析：全面生产保全/设备维护管理培训案例！
解析：全面生产保全/设备维护管理内训案例!
案例：全面生产保全/设备维护管理课程案例分析！

二、TPM活动精髓
1．TPM活动八大支柱介绍
1)品质保全
2)自主保全
3)专业保全
4)初期改善
5)个别改善
6)事务改善
7)环境改善
8)人才培育

2．TPM活动的理解与重点推进的3个方面
1)全员参与的PG改善活动
2)自主保全分科活动
3)效率改善分科活动
4)TPM活动的基石---“5S”活动
讨论：全面生产保全/设备维护管理经典案例讨论!
分组：全面生产保全/设备维护管理培训案例学习指南
分析：全面生产保全/设备维护管理学习中的八大陷阱！
三、TPM活动LOSS体系图及浪费现象影响生产系统的十六大浪费
1)阻碍设备效率化的八大LOSS
2)阻碍人的效率化的五大LOSS
3)阻碍原单位效率化的三大LOSS

四、从TPM活动看浪费
1．购买使用方面的浪费
2．物流与搬运方面的浪费
3．作业动作方面的浪费
4．制造加工方面的浪费
5．管理业务方面的浪费
6．事务管理方面的浪费
互动：全面生产保全/设备维护管理培训案例评估
分享：某集团全面生产保全/设备维护管理培训案例
分享：哈佛经典全面生产保全/设备维护管理案例分析示范

五、IE方法在TPM活动中的应用
1．改善的对象和目的、思路手段
2．动作经济原则简介
3．现场改善的着眼点举例说明
4．TPM活动管理方式特点

分享：企业全面生产保全/设备维护管理培训三步走！
案例：联想(中国)公司的全面生产保全/设备维护管理培训案例
讨论：明天的道路——企业如何做好全面生产保全/设备维护管理？
六、TPM活动的推进
1、自主保全
1)自主保全活动的目的及推进的五个步骤
2)设备管理及改善业务实行的要领
2．一般提案活动
3．生产效率改善活动
分享：全面生产保全/设备维护管理培训四部曲！
分享：全面生产保全/设备维护管理内训五步骤！
分享：企业全面生产保全/设备维护管理六技巧！
分析：某药业集团所面临的全面生产保全/设备维护管理难题！

七、TPM活动的推进方法与评价
1．TPM活动推进的组织形式
2．TPM活动的推进步骤
3．TPM活动实践
1)标准文件、教育资料的制作要求
2)现场改善活动的技巧
3)召集推进会议的技巧八、现场交流与研讨

全面生产保全/设备维护管理培训总结