²王总在“精益现场”咨询项目启动仪式上的讲话
每次听张老师讲课，都非常令人振奋、激动。张老师的讲课切合实际，通俗易懂。 我对“精益”两个字的理解：“精”是做事的方法、态度，“益”是结果是收获。张老师将
5S管理的精髓总结为“六个看，六个比”真正从企业现场管理出发，是夯实基础管理的精髓。我们如何能够精心执行，精心操作？和大家分享一个小故事：一位大学教授和他的学生去郊游，当面对一片荒地时，教授问学生如何才能将荒草除去？有的回答拔去，有的回答烧掉，但是拔掉了明天又再长出来，烧掉了“野火烧不尽，春风吹又生”，最好的办法就是种上庄稼。我们的职工平常的工作、生活，如果按标准要求干，得到的是技能的提高，安全环境的改善，最终达到员工素养的提高，形成好的习惯。“一个动作重复做两周，肯定会形成习惯”。前面宋总也为我们讲述了5S管理的重要性，今天张老师把5S管理的方法传授给我们，希望在座的各位加强宣传，从自身调整心态，以谦卑的心态学习，真正用到生产管理中来。我们要切实利用起张老师好的方法，结合我们当前的实际情况和正在进行的六源查找，进一步推进5S管理，对于我们神舟的发展是非常有意义的。希望大家正确的对待推行5S管理与增加职工劳动强度的关系，如果我们真正按5S管理的思路持之以恒的去做，养成习惯就不会感到劳累，做5S就是改正不好的习惯，提高素养；正确处理好推行5S与本职工作的关系，认识推行5S管理的意义。我们都是神舟公司的一员，都希望公司越来越好，有一个大的发展，只有全员参与，才会实现目标，“不积跬步无以至千里，不积小流，无以成江海”，需要我们真正从基础做起，按照张老师的方法，精心去做，我相信一年之内，我们神舟公司的现场管理将会上一个很大的台阶。项目四步骤：1、建章立制；2、制定标准；3、监督考核；4、奖惩。我们要按照张老师的方法，持之以恒，把每个简单的、容易的工作做好，与时俱进，相信未来美好的神舟真正属于我们大家！
² 宋总在“精益现场”咨询项目启动仪式上的讲话
尊敬的王总，尊敬的神舟公司各位同仁，大家上午好！
自从3月份以来，我们神舟公司和张老师合作推进“精益安全与设备”管理，6个多月来在全公司范围内推广六源查找，取得了丰硕的成果，在大家共同努力下，我们有效的查找了上千个六源，并及时整改，为我们神舟公司上半年各项生产经营指标的完成提供了有效的保障。基于工作的成果，我们公司决定与张老师再次携手推广“精益现场5S”管理，前面“精益安全与设备”项目还正在运行中，正在进行设备点检和危险源辨析，现在推广5S管理。 5S能够很好的提高效率和员工士气，5S重要工作就是整理、整顿，各类物品分类摆放，有很多员工现场工具摆放不合适，找工具时间占20～30%，推广5S就是让所有物品标识清楚，提高整个工作效率，同时也提高了士气。很多职工反映自从推广改善活动以来，现场有了很大的改观，说明职工有共同的需要，渴望整洁宽广的环境。安全建立在5S基础上，回顾很多事故的发生与现场管理有很大的关系，如608化验员踩孔洞扭伤事故，就是现场5S管理不到位，再如近期手孔起跳事故，虽然是安全事故，它与现场管理不到位有关系，由此可见，5S管理是现场安全的提升，是企业文化的提升。如前两天我们有的同志考察别的企业，主要考察的一项就是现场管理情况的考察，同样的我们的客户来公司考察也会关注我们的现场管理。我们正在成为国际化公司，5S管理也是我们与国际接轨的很好的工具，是夯实基础管理的关键的一个环节，也是公司稳健发展的重要工作之一。今天精益现场5S管理正式开始启动，成立了推进小组，公司设立了专门的5S推广小组执行机构，主张全员参与，各部门、各单位成立5S推广小组，设立负责人，建立推广体系，要求各小组认真学习，积极投入，勇争第一。我们将选出做的较好的单位作为模范单位来奖励，做的落后的单位进行批评、通报、处罚。
对推进小组的要求：1、上传下达，认真学习业务，深入领会；2、与张老师密切配合，争做5S标兵，积极沟通，多指导，多深入，多帮助，使我们公司的现场管理上一个新的台阶。
最后预祝神舟公司精益现场5S项目获得圆满成功！
首先感谢王总及神舟各位领导的信任，上半年主要做设备和安全项目、现场六源查找，六源查找是5S的重要环节。今天讲一下大体的思路，整个项目的设计思路分了六个模块：看现场，比业绩，增强发展意识；看设备，比保全，提高设备利用率；看安全，比稳定，减少事故发生率；看团队，比奉献，增强责任意识；看改善，比创新，提高生产改善率；看标准，比执行，提高执行率。作为企业的发展，是靠系统性的管理，人、机、料、法、环都要涉及到，就象一个木桶，能盛多少水和留住多少水，关键看所有木板的比例程度，也就是说，只有以上几个方面都做好了，我们的企业才能更好更快的发展。5S是企业管理的基础，他来源与日本，日本之所以能成为世界第二大经济强国，与其推行5S有很大关系，它的核心目的就是安全。企业的质量、成本、员工士气、现场改善、设备管理、安全管理等最根本的基础就是5S。推行5S的核心是素养，整理、整顿、清扫是过程，清洁就是标准，制度化管理就是标准化管理，素养就是人性化管理，通过人性化来提高员工素养，通过制度化管理来告诉大家任何事情要制定好标准和流程，然后执行到位。但是，企业管理中太人性化就会变成人情化，执行力就差，太制度化就限制了人的思想和观念，很难改善和创新，所以，一定要把两者结合形成合理化。5S推行的结果，取决于素养和标准化，建议让员工养成见到陌生人和领导问好的习惯，我会为大家提供各种方法和思路，强意识的培养员工的素养，同时做任何事情形成标准和规范，形成流程，做到主动预防，处处受控，这就是5S中的素养。
项目的推行思路总结为四句话：全员改善，稳步推进，细致入微，持之以恒。在管理方面要打破旧的思维，形成华夏神舟的管理模式。
项目推进目标从四个方面展开：构筑一个具有活力，能够遵守基本规则和干净安全的现场；转变职能部门的意识，实现职能部门对现场的支持、支援、指导、监督；构筑一个作业者主动查找不合理点并积极实施改善的生产现场；通过改善机制与考核，实现车间之间班组之间横向的良性竞争。最终达到全员参与的目的，改善现场作业环境，规范设备管理，建立车间安全文化。
项目的推进体系：构筑项目领导和推进组织，以零缺陷、全员参与、竞合共享为活动思想，进行教育训练、现场5S、六源改善、规范设备管理、培育安全文化的活动，达到提升现场管理、设备管理四位一体、安全标准化岗位落地的目标，减少故障，降低成本，构筑整洁、明亮、安全、舒适的生产现场。
项目月别推进主题：9～10月份，建立组织，整理阶段，点检试运行；11～12月份，整顿阶段，三定管理，岗位安全应急预案；1～2月份，清扫阶段，目视化管理，设备润换；3～4月份，清洁阶段，建立标准，岗位事故案例总结；5～6月份，素养阶段，养成习惯，员工安全手册；7～8月份，精益现场三位一体运行。
项目跟踪支援体系：每周一次车间推进小组会议；每月一次现场改善月度沟通会；每季度一次现场改善分享会议。
项目推进的过程中，我会每个月分次来，每月来会抽出一个多小时为大家讲解相关方面的管理方法，来提高大家的管理能力；根据现场检查情况，针对存在的问题进行剖析，布置下期作业；同时将现场存在的问题整理出来，为大家做讲解培训。
² 于科长主持演讲
为了更好地改善和提高公司形象，创造良好的企业文化，促进工作效率的提高，降低生产成本，保障安全生产，公司决定在全公司范围内推行“精益现场5S管理项目”。
本项目的开展要求公司干部员工，上下一致，领导重视，全员参与，责任到人，领导亲自挂帅并要以身作则，充分认识开展5S管理项目对公司发展的重要意义和必要性，积极组织本部门、车间按照公司“精益现场5S管理项目”领导小组的统一安排开展工作。注重策划，有效实施，注重实效，因地制宜，持续改进，是5S管理工作得以成功推行的保证。
项目推进小组将本着公平、公开、公正、严格的原则，狠抓现场，严格监督与检查，有效奖惩与激励，实行阶段性考核，奖优罚劣，对推行积极、效果显著的单位，在全公司范围内推广经验，对开展项目活动不好的单位进行曝光和处罚。
实施5S管理肯定会遇到这样或那样的问题，这需要在座的各位领导和同事要从大局出发，从公司长效久治的战略高度出发，“人人积极参与、事事遵循标准”来支持“精益现场5S管理项目”推进小组的工作，希望能够通过大家的共同努力和付出，通过张老师的指导，在不久的将来，华夏神舟会以一个焕然一新的面貌呈现在大家面前！
黄太吉再怎么忽悠也成不了麦当劳！
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