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高效自动的家具工厂运营模型 2010-01-13

 

2010-1-8高效自动的家具工厂运营模型
决胜管理研究院
决胜家具企业管理咨询公司:李为明
 
我们首先来分析一下传统家具厂运营流程:
 
 
 
传统工厂的信息流程长,对交期反应极慢,过程环节多,极不易管控,常常造成订单脱期,而工厂管理起来费心费力,难以管理。
 
我运用TOC管理方法新设计的运营模型如下:
 
 
整间工厂分为三个主要自动循环:
原料的自动补货循环
成品的自动补货循环
配送的巡回补货循环
 
整间工厂的管理变得极为容易,避免了全厂要同时大力协调的困难,各专卖店每日将销售情况通知到业务部门,业务部门直接从成品仓提货由大卡车沿途补充昨日出售规格及数量,可将原先需要的交期从30天缩短为1天。
 
生产部门的工作了变得极为简单,生产经理只需打开电脑了解成品仓哪些数量已不足安全库存,自动生产补充刚好为止,如未消耗,则只管休息,在旺季来临之前,适当提高安全存量。
 
原料仓由采购管理,他与各大供应商签订一份长期合同,将我们的原料仓租一个空间给供应商使用,每个原料设定一个安全存量,当存量不足时,大供应商及时补充满。小供应商可以由我们工厂出货车,每日巡回于各小量原料的补缺中,这样,对于实际可行,而原料总是控制在一个安全存量中,不会耽误生产。
 
原料充足,而生产只需不慌不忙地补充成品仓的安全存量即可,并不会受到火烧屁股的紧急订单压迫,所以做到从容不迫,质量也会有保证,工作也轻松。
 
很多人总是担忧,这样频密的运输会增加很多成本,其实并不然:
首先,运输油费与缺货几百万几千万、客人因失去信心离开的损失比较起来,简直是小菜一碟。
第二,现在是一次送多家的货,如果将原来每一家各自的运输费用加起来,可能会超过现在的运费,这些运费可集中起来管理,更有效,如果交与物流公司来做,会增加优惠性谈判的筹码。
第三,因为补货及时,各专卖店不用库存,多余的现金可用来进货更多的品类规格,从而加宽了客人的挑选范围,提升了销售。
经过统计,一般专卖店因缺货损失的销售额在30%左右,如果因为多跑几趟车而增加这么多的销售额,那真是再划算不过的事情了。
 

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