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姓名: 邹铁汉
领域: 人力资源  生产管理  运营管理  仓储物流  品质管理 
地点: 广东 广州
签名: 推行立体式精细化管理系统
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中国式企业第一执行力+凝聚力系统

2013-01-23 09:48:55  |  收藏
课程分类:运营管理
授课老师:邹铁汉
适用对象:企业中高层管理干部及技术人员。包括:董事长 、总经理、副总经理、工程部经理、生产部经理、物流经理、计划部经理、质量经理、财务经理、企管部经理、人理部经理、项目经理等人员 、班组长、员工代表
课程报价:40000元
会员价格:9.5折
授课时长:2天

课程收益

学员获益
1、 理解立体式精细化管理系统的内涵、意识、原则、方法
2、 掌握立体式精细化管理系统的基层员工管理、基本组织建设,基础管理体系完善特点
3 、学习立体式精细管理系统的标准体系、制约体系、责任体系的方式方法。
企业获益
达成的定性成果:
1、公司所处的发展阶段和核心战略得到确认、目标得以拟定和分解实施
2、公司的企业文化得到升华和宣传,解决人员的"理念与思想"问题。
3、基本的组织架构和各岗位权责明确清晰,基层组织体系基本完善,解决"由谁做"的问题。
4、各职能部门特别是班组的配套作业有制度可依,确保决策"有法可依,有据可依"。
5、与客户有关的流程都得以有效运作,解决"如何做"的问题。
6、各关键绩效指标都得以建立和考评及稽核,确保"有执行"。
7、员工的职业化作业习惯养成,确保“全员、全方位、全过程有效果”.
8、管理干部特别是基层管理干部的素质和技能得以提升,确保“会管理、能管理”.
9、日清、周毕、月结,现场管理处于精细控制之中,解决“改善可持续"的问题。
10、企业效益最大化
达成的定量成果:
岗位受控100%;
单位成本降1---8%;
产品合格率提高1------30%;
生产效率提升10-30%;
设备可动率提升5---20%:
工人计件工资提升10-20%;
交货准时率提升20-30%;
供应商材料交货准时率提升10---30%以上;
仓库帐、卡、物相符率提升10-30;
月库存下降20-40%;
库存周转率上升2—30%,
设备工具利用率提升20-40%。



课程内容

课程目标:

学习《中国式精益生产------立体式精细化管理系统(中国式企业第一执行力+凝聚力系统)》课程,要实现以下三个目标:

     目标一:通过本课程中有关新经济形势分析和中西文化差异分析的学习探讨,使学员充分了解全球化背景下的宏观经济大趋势,尤其对企业面临的竞争环境新特征有较为深刻的认知,结合本企业内部管理存在的现状与困惑实际讨论,从而增强企业打造系统、创新模式对企业变革的内在动力,进而充分认识到导入立体式精细化管理模式的必要性和紧迫性,为学习立体式精细化管理理论知识打下良好的思想基础。

     目标二:通过本课程中有关立体式精细化管理内容的学习,结合相关案例的现场分析,使学员系统地掌握有关企业立体式精细化管理的基础理论,包括主要概念、基本原则和宗旨、主要方法和实践中的具体步骤,其中包括模型、流程、步骤、技巧、图形、表单、样例、模板等诸多内容。

      目标三:通过本课程中相关案例分析和现场进行的一些模拟练习,使学员掌握企业导入立体式精细化管理必须进行的若干步骤,并能把所学的实践方法机动灵活地应用于本企业管理工作,在执行层面上以三基为基础(基层员工管理、基本组织建设、基础管理体系完善),为企业立体式精细化管理系统的实践提供具体而有效的服务与指导,从而体现出培训活动对所在企业的真实价值和作用。

       总之,通过本课程的学习,教会学员根据其企业所处的不同行业、不同管理基础、不同发展阶段选择企业实际需求的模块。力争使之培训回去后能使所在的企业做到:人员职业化,运营流程化,事情标准化,过程表单化,考核数据化,结果价值化。

目录:

第一部分:中国民族企业发展的必由之路

1、新经济形势

2、企业管理的现状及困惑

3、产生上述问题的原因及根源---

A、中《农耕文化》西《海洋文化》文化的差异

B、现实社会中人们普遍存在价值观迷惘、信仰缺失、道德滑坡是企业管理瓶颈。

C、中小企业仍处于科学管理初级阶段。

4、立体式精细化管理系统—--中国民营企业生存和发展的基础

第二部分:核心管理创新链

愿景、战略、文化、目标、团队、组织架构、岗位职责、重点是基层员工管理、基本组织建设、基础管理体系完善。全方位、全过程、全员管控,做到事事有人管,人人都管事的领导管人靠考核,流程管事凭结果及一手抓规章制度建设、一手抓价值观、信仰教育的中国式企业管理模式。

第三部分,绩效管理责任链。

一个核心:

两个基本出发点:

三大体系:标准体系、制约体系、责任体系

四个主题内容:

五种推行机制:

六种方法(流程落地)

十大全员控制机制:全员交期控制、全员效率控制、全员品质控制、全员成本控制、全员设备控制、全员执行控制、全员安全控制、全员数据控制、全员IE手法活用控制、全员环境控制。

第四部分:供应链加财务管理(物流、订单流、信息流、现金流四流合一)

精细化的销售管理,

精细化的采购管理,

精细化的库存管理,

精细化的制造管理,

精细化的成本管理,

ERP制造解决方案(数据管理)。

第五部分:-快速反应生产组合动作链(十大动作)

订单评审、阶段滚动计划、周计划、日计划、备料、三工序活动、PK、生产协调会、品质例会、稽核

第六部分:实施立体式精细化管理系统达成的目标:

达成的定性成果:

达成的定量成果:

第七部分:案例分享


课程简介(2天一夜)

第一部分:中国民族企业发展的必由之路

1、新经济形势

世界经济环境的不确定性

中国宏观环境的挑战

中国企业自身的挑战

原料大幅上涨 、能源价格居高不下、 劳动力成本快速上升、劳动力相对短缺、 国家政策从以发展为根本过渡到以和谐为根本、 企业社会化负担依然沉重、 国家行业的特别税务政策 、员工队伍缺失职业化素质和市场化意识、 资源经营型企业,实施绿色经营,深度挖潜的必然道路

2、企业管理的现状及困惑

产品寿命周期越来越短、产品品种数飞速膨胀、对产品和服务的期望越来越高? 

市场竞争日益加剧,成本居高不下,利润越来越薄?

流程繁琐,效率低下,数据混乱,决策无从下手?

客户抱怨不断?要求越来越高?

部门之间相互推诿。跨部门沟通十分困难?

目标不清晰,分解不到位?

员工不按规范操作,事故频发,现场混乱,不好意思示人?

同样的问题总是反复出现?过去的管理经验不起作用了?

组织涣散,职能缺失,管理脱节,责任缺失,执行力低下?

变化比计划还要快,没有办法应对?

人员流失严重,常年出现缺工荒 ?

出货、出货,不能按期出货是永远的痛?

库存越来越高 ,效益越来越低?……

员工越来越不好管?80、90年代的人更不好管理?

企业问题谁都知道,就是解决不了!

推行iso(TS)-------没用!上了ERP-------瘫痪!绩效考核-------罢工!培训学习-------不变!流程整改-----依旧 -----

老板忙、累、忙救火、忙处理企业内外几乎所有问题,晕头转向、身心疲惫、------

3、产生上述问题的原因及根源---

------------------

第六部分:实施立体式精细化管理系统达成的目标:

第一:精细、瞬时、速度提高

第二:空间、标准、责任准确

第三:数据、信息、控制加强

第四:激励、素养、安全改善

达成的定性成果:

1、公司所处的发展阶段和核心战略得到确认、目标得以拟定和分解实施

2、公司的企业文化得到升华和宣传,解决人员的"理念与思想"问题。

3、基本的组织架构和各岗位权责明确清晰,基层组织体系基本完善,解决"由谁做"的问题。

4、各职能部门特别是班组的配套作业有制度可依,确保决策"有法可依,有据可依"。

5、与客户有关的流程都得以有效运作,解决"如何做"的问题。

6、各关键绩效指标都得以建立和考评及稽核,确保"有执行"。

7、员工的职业化作业习惯养成,确保“全员、全方位、全过程有效果”.

8、管理干部特别是基层管理干部的素质和技能得以提升,确保“会管理、能管理”.

9、日清、周毕、月结,现场管理处于精细控制之中,解决“改善可持续"的问题。

10、企业效益最大化

达成的定量成果:

岗位受控100%;

单位成本降1---8%;

产品合格率提高1------30%;

生产效率提升10-30%;

设备可动率提升5---20%:

工人计件工资提升10-20%;

交货准时率提升20-30%;

供应商材料交货准时率提升10---30%以上;

仓库帐、卡、物相符率提升10-30;

月库存下降20-40%;

库存周转率上升2—30%,

设备工具利用率提升20-40%。

第七部分:案例分享(略)

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