刘兴武的博客复制网址 | 设为主页| 加入收藏

课程收益：

      企业管理人员尤其基层管理人员要掌握的是以“如何去做”为主，而不是一堆不知如何运用的理论。课程中每项内容都是针对最精华的实战性管理技能来进行，杜绝泛泛而谈，参与者在模拟真实的生产现场实战中，快速掌握实战重点，系统地找到自己的问题与差距，分析和掌握自己必备的技能。

课程内容：

课程内容
第一部分、寻求现场问题的根本解
一、从管理实践的历史看现场管理的价值
1、古代管理的启示
2、亚当•斯密分工理论的启示
3、泰勒科学管理的启示
4、霍桑研究的启示
6、全面质量管理与精益生产方式的启示
二、从管理上寻找生产现场问题的根本解
        1、症状解与根本解
        2、从管理方法上寻找生产问题的根本原因和根本解
第二部分、一线主管的作业计划管理
    一、作业计划的制定
        1、精益思想
        2、“拉式”的作业计划
        3、标准产能的测量
        4、出品计划的制定
        5、物料需求计划与物料跟催
二、布置任务与追踪
    1、布置任务的5W2H分析
    2、作业追踪的步骤与内容
    3、如何处理员工对工作追踪的抵制
第三部分、一线主管的标准作业流程管理
一、标准作业流程
    1、流程的绩效指标：生产率、能力、质量、交货速度、柔性、流程周转率
    2、流程的要素：作业方法、作业标准、异常处理
二、标准作业流程的优化
    1、价值流分析
    2、标准作业流程的优化方法
第四部分、一线主管的员工管理
一、与员工的有效沟通
    1、有效沟通的定义
    2、学习沟通的意义
    3、同理心（站在对方角度；专心听对方说话，让对方感觉受尊重；正确辨识对方的情绪；正确理解对方说话的含义
    4、通过有效沟通保证计划目标达成（沟通造成工作失误的根源；基于目标和标准的沟通；布置任务过程中的沟通；遇到问题时的沟通；关键节点的沟通；谁来承担沟通失误的责任）
二、识人用人
    1、没有好坏，只有适合不适合
    2、用人所长，容人之短
    3、针对不同员工的情境领导（不会做、不想做的；不会做、想做的；会做，不想做的；会做，想做的）
三、辅导员工
    1、班组长与员工的绩效伙伴关系
    2、四步教练技巧（理清目标、反映真实、迁善心态、行动计划）
    3、如何教员工操作
四、激励员工
    1、我们激励不了员工，我们只能帮助员工做到自我激励
    2、不花钱的激励的方式
    3、训导员工的“热炉法则”
第五部分、一线主管的设备管理
一、关于设备必须树立的观念
    1、设备只应该在该运行的时间按计划运行
    2、绝对不是设备始终高速运转才好
    3、我们要的是整体而不是单台设备的高效率！！！
    4、设备的七大损耗
二、TPM的相关概念
    1、什么是TPM
      2、TPM的目标（停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零）
    3、设备综合效率(OEE)的计算
三、自主保全与计划保全
第六部分、一线主管的现场5S管理
一、5S是什么
1、整理：把有用没有的分开
2、整顿：把没用的处理掉，把有用的定置
3、清扫：把有用的擦干净
4、清洁：通过制度化保持永远干净
5、素养：养成习惯，提高素质
二、为什么5S变成大扫除？
1、没弄明白到底什么是最没用的东西：现场用不着的物料和半成品才是最没用的东西，没有好的作业计划和物料需求计划管理就没有5S
2、管理部门越俎代庖，现场定置不合理，一线员工没有充分发表意见
3、管理部门变成“警察”，一线主管和与员工变成单纯受检查者
4、没有形成5S标准作业流程和考核机制
第七部分、生产现场改善
    一、生产现场布局改善
二、标准动作改善
三、人—机效率改善
四、工序过程改善
五、员工组织方式改善
六、薪酬系统改善
七、多技能工培养
第八部分、课程总结