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课程收益：

1、什么是TPM
2.自主管理TPM的开展
3.如何推进TPM/TNPM活动
4.如何提升我们的管理
5.以现场为中心的自主管理
6.TPM/TNPM系统修正与完善

课程内容：

TPM设备管理培训
培训讲师：谭小芳
培训时间：2天
培训对象：
制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，主要成员参加；制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师
培训收益：
1、什么是TPM
2.自主管理TPM的开展
3.如何推进TPM/TNPM活动
4.如何提升我们的管理
5.以现场为中心的自主管理
6.TPM/TNPM系统修正与完善
培训背景：
如何在繁忙的日常工作中做好TPM呢？大部分资料都告诉大家是5S为先导，但是5S达到一定效果后的工作却失去了方向了，做了半天只是做好了5S，这是我们在推进TPM管理所头痛的问题。开发此课程旨在提高企业设备综合管理的能力，解决保全工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳总结了大量解决技巧，同时也总结了不少优秀企业的成功经验和案例。本教材坚持采用“案例介绍法”，课件中收录了大量现场案例和现场图片，以图文并茂的形式展示给学员，帮助企业在推进TPM时各取所需，直接引用。

培训大纲：

第一讲：导论
1.中国500强的差距
2.TPM的起源和发展

第二讲：什么是TPM
1.什么是TPM活动及其8大支柱
2.自主管理TPM的7步体系
3.TPM工作流程
4.TPM活动的3大要素
5.TPM活动的组织及开展要点
讨论：我们自己工厂的现实
6.TPM的三大思想
7.TPM导入的12个阶段
8.TPM成功的10个关键

第三讲：自主管理TPM的开展
1.什么是自主管理
2.什么是故障及其分类
3.设备故障规律
4.突发故障和慢性故障
5.慢性故障的基因结构
6.消除慢性故障的6大方法
7.恶化
8.故障零化的原则及其5条对策
9.最佳状态联想法
10.潜在缺陷
11.微缺陷的思考方法
12. Heinrich法则
13.故障解析的步骤
14.TPM管理的规范化
15.自主管理展开的思维模式和着眼点
16.运转部门的自主管理活动3阶段
17.自主管理活动的7步管理
18.TPM管理的5－6架构
19.自主管理成功的12要素

第四讲：如何推进TPM/TNPM活动
1.正确选择和运用管理工具
2.TPM/TNPM三大活动形式
3.成功推进TPM/TNPM的技巧
4.成功推进TPM/TNPM活动的条件

第五讲：如何提升我们的管理
1.从事例看卓越工厂管理
2.认识差距 立即行动
3.正确选择和运用管理工具

第六讲：设备维护管理
1.设备维护管理展开的八大重点
2.设备维护管理活动产生的效果
3.故障的定义和词源
4.设备综合效率的管理水准
5.推进设备维护管理活动的困难
6.推进设备维护管理活动的宣传与培训
7.设备维护管理活动推进委员会的建立
8.推进设备维护管理活动的步骤

第七讲：如何激活员工提案活动
1员工提案事例分享
2.提案活动的误区
3.激活提案活动的方法

第八讲：TPM/TNPM管理项目是一切管理的基础
1. TPM/TNPM管理项目概述
2. TPM/TNPM管理项目的意义
3.如何使用TPM/TNPM管理项目
4.如何设置TPM/TNPM管理项目

第九讲：TPM/TNPM系统修正与完善
1. TPM/TNPM最新审核标准
2. TPM/TNPM最新审核方案
3. TPM/TNPM审核评价系统

TPM设备管理培训总结