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课程收益：

一线班组长管理技能提升
主讲：生产管理专家-Mr.David Zhao老师

课程背景：
“高质量、低成本、快交期”成了决定制造业能否生存与发展的保证。一线班组长作为生产制造企业中的中坚力量，已成为企业的重要资源被重视，更加重视对一线班组长进行系统的培训与指导。
课程目的：
通过提升班组管理认知与操作能力，帮助您重新审视----在新的生产形势下的车间及班组管理的价值!
学习课时：2天

课程内容：

课程大纲：
第一讲、如何做合格基层管理者
第一节、认识你的岗位
1.生产班组长的管理水平现状
2.生产班组长的作用、责任与权限
【案例分享】：如果责任大于个人能力的话，任务就无法完成，对公司和个人都不利
3.班组长的素质要求
第二节 班组长的主要管理能力
1、分派任务的能力
2、培养部下的能力
【案例分享】：如果不能培养好的下属做接班人，哪有升迁的机会？
3、如何开好早会
4、问题的把握与改善能力――有效的对策与无效的对策
5、善于批评的能力
6、持续改善的工作品质
【练习】：一个成功的生产早会应该怎样开？怎样保持?
第二讲、班组文化与班组建设
1、班组文化的内容
班组文化的重要组成(1.敬业精神;2.执行力;3.团队氛围)
2、班组建设
1）组织建设;
2）制度建设
3、班组人员管理
1)刚性与柔性
【案例】：鲶鱼效应
【案例】：如果适时用些奖励，往往比什么管理方法都好用
2)根据员工性格类型进行管理
【讨论】你在班组人员管理过程中，经常出现的问题，解决对策？
3)如何指导新员工
 新员工的一般特点
 新老员工之间是一个磨合过程
 对新员工指导的步骤
 对新员工表扬的六大原则

第三讲、生产现场管理
第一节 班前计划
1、班组长在生产准备中的任务
【案例】：如果做任何事都能量化，事情就好做了。麦当劳是如何进行量化管理的？
2、班前交接管理
3、班前会管理
4、生产派工
第二节 班中控制
1、生产主管在作业过程中应把握的内容
2、发挥班组“六大员”的作用
3、进度控制与横向协调
【案例】：如果需要补料，那么该如何运作呢？
第三节 班后总结
1、订单完成后的总结
2、班后会管理
【案例】：如果当天工作不自我检讨，怎么知道以后如何改进呢？
【案例】：如果员工经常有提前打卡现象，为什么？
第四讲、现场管理与“6S”
第一节 现场混乱的根源
1、仪容不整的工作人员
2、机器设备放置不合理和保养不当
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放
4、工装夹具、量具等杂乱摆放
【案例】：如果没有规矩，就一定不成方圆。工装夹具乱放就是没有规矩而导致的
5、通道不明确或被占用
6、工作场所脏污
【案例】：如果对6S的理解不同，执行效果也大不一样.且看中国人和日本人对6S管理执行的不同
7、现场混乱所产生的七大浪费
1)资金浪费;2)场地浪费;3)人员浪费;4)士气浪费;5)形象浪费;6)效率浪费;7)品质浪费
第二节 6S推行
1、企业自我诊断——企业为什么需要6S
1) 6S与现场管理的关系，作用
2) 成功推进6S管理的企业案例
2、6S推进的误区
1) 6S推行很简单
2) 工作太忙，没有时间做6S
3) 6S细节及标准化管理，会束缚员工的创造性思维
4) 6S活动就是检查
5) 公司已经做过6S了
6) 6S活动就是大扫除
7) 工人拿计件工资，干6S活动不计件
3、6S推进的方法
1) 推进小组工作目标及工作职责
2) 日本工业企业的五现手法
3) 定置、目视、看板、颜色管理介绍
4) 红牌作战及流动红旗
5) 实景拍照及摄像前后对比法
6) 6S推进计划的进度控制
【案例讲解】：以XX公司6S管理实战为例，讲解6S在现场管理中的操作手法。

第五讲、如何做好质量管理
第一节 员工质量意识再造
1、检验员不被理解
【故事】：威胁检验员：你以后给我小心点
【案例】：如果能从小处着手，质量就好管了。看张瑞敏从抓车间大小便开始增强员工质量意识
2、产品是制造出来的，让员工第一次就要做对
【案例】：如果家里装修完工后发现质量问题，你觉得应该怪你之前没发现还是装修公司没做好？
第二节 质量实现“三大控制”
1、进料控制—来料检验
【案例】：退回去的原材料又原封不动的发了回来，是怎么回事？
2、过程控制—过程检验
【案例】：上游员工视下游员工为客户，而下游员工视上游员工为供应商，质量问题就好解决了
3、成品控制—最终检验
第三节 品管“三招半”
1、作业人员自主检验
2、上下道工序员工互检
3、质量检验员抽检
4、班组长巡回检验
【练习】：你在具体的质量管理过程中，出现的问题及解决的措施？
第六讲、班组物料管理
1、物品分类
2、在制品管理
3、班组日常物料收发,领用与库存管理

第七讲、班组设备与工具管理
第一节 班组设备的日常“三级保养”
1、 一级保养由操作人员负责
2、 二级保养由班组长负责
3、 三级保养由设备管理部门负责
第二节 班组日常工具管理
1、班组工具的分类
2、班组日常工具的管理
第八讲、班组长的自我提升
1、管理角色、危机意识
2、自我时间管理
3、如何面对上级的批评
4、自我塑造的方法
5、如何开发自己的感情智力
6、一线生产班组长的职业规划