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姓名: 张应春
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专家文章

生产管理咨询的价值重在落地 2017-06-27

          很多做过生产管理咨询的企业深有感触,咨询项目完成了,却发现生产管理咨询方案并没有被企业很好的贯彻落实,甚至还会出现企业还在用原来的方式工作、生产管理咨询方案被束之高阁的情况。生产管理咨询方案落地不但是咨询方案价值实现的需要,也是咨询方案的试金石。方案是否切合客户实际、是否合理、是否严谨、是否细致、是否可操作······很多时候,实施方案比制定方案要更困难、花费的时间也更多,对咨询老师的要求更要高。

大量的咨询方案提供的正是先进的管理理念与理论。但是这些理念理论并不能直接投入使用。其必须要在基于企业实际情况下转变为可实施的方案,即包括核心方案、实施方案与配套方案,并在变革之前进行预先地观念导入与局部试行调整。因此,朗欧企管一直致力于方案落地实施的原创性研究,一方面,生产管理咨询方案设计中朗欧企管关注企业现实环境的原生特质,针对性规划,个性化设计,而另一方面又深切关注贯彻实施的程序方法,在做好变革实施跟踪服务中做深入调研,发现问题总结规律。

朗欧企管生产管理咨询的特点:

1朗欧生产管理咨询深入生产现场

生产管理的对象是由企业中的人、财、物、设备、信息、能源等要素构成的,生产过程是一种比较复杂的过程,要透彻地了解这一过程,并指出企业存在的问题以及产生的原因,就必须深人生产现场,了解生产过程中的每一个环节,测量和收集相关数据,调查、分析生产过程中的异常现象,掌握生产过程的特点和动态生产过程的内在联系,找出生产管理系统中的薄弱环节,针对这些问题,提出改进、改善、改变建议。

(2)朗欧生产管理咨询考虑行业特点与企业差异

流水型企业和加工装配型企业有很大的不同,流水型企业的生产能力取决于关键设备的生产能力,而加工装配型企业的生产能力取决于综合平衡后的设备能力。前者的重点在于年度计划的科学性,后者的重点在于生产作业的合理性。即便是在同一个行业,使用设备不同,采用的生产工艺不同,生产管理的效果也会不同。

(3)朗欧生产管理咨询强调用数据说话。

朗欧团队会对生产现场进行分析,采用系统分析的方法,将定性分析与定量分析结合起来,并坚持以定量分析为主,重视各种数据的收集,依据实际数据进行生产管理咨询。

(4)朗欧生产管理咨询具备使用分析技术的能力。

现代生产管理咨询中所采用的定量分析方法,通常不是简单的计算,而是应用现代数学方法,通过建立数学模型求得问题最优解,为咨询方案提供必要的支持。

(5)朗欧生产管理咨询了解生产过程和活动

生产管理咨询是以生产现场咨询为主的咨询,咨询人员必然要进入生产现场,接触生产工艺流程、设备、加工活动等

通过朗欧的生产管理咨询,企业可以更好地实现其生产要素的有效组合,提高产品的质量、降低生产成本,缩短生产周期,提高生产效率,生产出比竞争对手更具特色的产品,从而提升企业的竞争能力。不仅如此,通过生产管理咨询,企业可以进一步提高自身的社会效益。

朗欧企管生产管理咨询落地方案:

⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析,设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性;

⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析,设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性;

⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析,设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练物控人员、采购人员新的工作习性; 

⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析,设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性;

⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析,设计新的控制点(建立生产异常处理机制,由PMC来统筹管控)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性;

⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析,设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系,训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性;

⑺举行生产改善专项活动,汇集群体智慧,训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识,优化改善动作:

A生产协调会,训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性;

B劳动技能竞赛,训练作业人员新的工作习性;

C产能提升战役:训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性;

D车间与班组PK机制,训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性;

E库存及呆废料处理活动,训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性;

F采购准交率提升战役,训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性;

G生产现场物料清理及责任追究活动,训练生产管理人员、生产员工新的工作习性;

H目视化(看板)管理,训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。

8)日计划模式的导入,通过“滚动排查、前推后拉”导入主计划、主排查,周计划、周排查,日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式;

9)日备料模式的导入。建立以“滚动排查、前推后拉”为基础的多重备料机制,为日计划的达成创造条件。

 

更多关于生产管理咨询的内容请关注朗欧企管微信公众号:langouqg

生产管理咨询——www.langouqg.com

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类别:现场管理 |   浏览数(253) |  评论(0) |  收藏

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