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　　品质是做出来的,而非检验出来的。要成绩优秀，靠的是自觉学习，而不是家长和老师的严厉监督；要维护交通秩序,靠的是人人自觉遵守交通规则,而非交警的耳提面命。所以品质工作的有效开展需要广泛的群众基础,这个基础就是“自检、互检”。

　　“自检”是指操作工人自己对自己生产的半成品或零部件按照标准或规定要求进行的检验。旨在通过对自己生产的半成品及零部件的检验,及时了解被加工的半成品或零部件是否符合质量标准要求,是否偏离了标准,以便于及时调整生产线工艺,使之符合规定要求。这是生产过程中一道最早的检验工序,是保证产品质量合格的重要保障。“互检”是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象,便于及时采取补救措施,从而保证产品的质量。

　　生产依靠于员工,员工是一线操作者,最了解产品的特性及异常,也能最早最及时的发现问题,这比起品保部、技术工艺部自上而下的程序化公式要快的多,无形中也提高了生产线的生产效率。不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品；全体员工都进行自检和互检,养成习惯了,不良品被及时挑出来,生产过程中的不良品自然会很少存在,就不会影响自己和他人的作业速度,反而提高了每个人的成品率。生产的下道工序就是我们的客户,只有自检,才能保证交给下道工序的东西是好的,才能谈的上对客户负责。不合格的材料不准投料和生产,只有互检,才能保证自己不制造不良品,才能谈的上对自己负责。全体员工只有进行自检和互检,才能保证不良品发现在最早,避免不良品在生产过程中流动,才不至于浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本,才不会导致不良品流入到客户手中,而影响公司声誉或造成更大损失。

　　2012-3-19，肯思特咨询为义乌蓝鸟饰品有限公司的管理人员做《如何做好现场品质管理》的专题培训，执行此次培训的是国家注册高级经营师、国际注册高级职业经理人、肯思特咨询首席咨询师何东征，培训用时2小时，肯思特专家组成员现场支持。