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课程收益：

1、了解、认识优秀班组长特质；
2、充分认识班组长角色及职能；
3、掌握实效管理技能及管理工具；
4、掌握现场管理的“六大”核心要素；
5、掌握现场管理的实效改善方法“IE”的运用。

课程内容：

第一部分：优秀班组长角色认知
1、班组长的地位
2、班组长的职能
3、班组管理特点(常见的五种班组长分析)
4、班组管理的目标
5、上司与下属对班组长的期望
第二部分:班组有效管理技能：
技能一、人际关系技能
1、管理成败的关键-工作关系
2、搞好员工关系原则
3、与上司关系的处理
4、与支持部门关系的处理
5、员工常见的四种性格类型
6、与不同性格类型员工关系处理要点
7、如何管理：老油条、 过去的竞争对手、 老同事或老师傅、夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工
8、如何管理班组中的非正式团体
技能二、班组长的高效沟能技能
1、沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论
2、倾听的四个级别
3、沟通游戏
4、提高倾听能力的十技巧
5、如何有效的表达
6、您沟通的语气与肢体语言
7、班组沟通案例分析
技能三、教练技能—如何教育训练员工
1、职务轮换
2、引导员工思考
3、OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
5、你应该了解的员工基本信息
6、员工的需求是什么
7、员工激励的强化原理ABC分析法
8、什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工
技能四、班组长综合管理能力提升
1、班会管理：班会的好处、班会如何实施
2、时间管理：事务的重要性、紧急性分析
3、管理心态建设：负责任、持续改进、自信等心理建设
4、目标管理与激励技能
第三部分:班组现场管理
1、现场管理的“六大核心要素”
2、生产现场常见的八大浪费分析
3、制造过多的浪费
4、等待的浪费
5、搬运的浪费
6、加工过程中的浪费
7、库存的浪费
8、动作的浪费
9、制造不良品的浪费
10、空间的浪费
管理工具一、生产现场10S管理
1、物品的定置管理
2、物品的物流规划原则
3、10S的实施
4、10S实施过程中常见问题的解决
5、虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决
6、生产现场目视管理
7、什么是目视管理
8、目视管理的好处
9、生产现场目视管理的常用手法
10、颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨
管理工具二、现场改善的利器-IE工业工程手法运用
1、什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
2、什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
3、案例分析与互动参与 （IE现场改善图片、录像播放）
管理工具三、生产现场品质的控制方法
1、生产现场常用的品质控制系统介绍（首件检验、自检、巡检、终检、出货检验）
2、品质问题分析步骤—8D的应用
问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化
3、5W1H方法、5WHY法
4、班组长必备的品质分析工具：特性要因图法与实例操作                             
5、8D、5W1H实用方法案例分享与互动参与