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姓名： 邓成华
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六段咨询之企业管理插件式升级（十一） 2009-04-09

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邓成华


1.          插件点寻找方法

1)          动力系统与协作系统各自插件点的判断

以上对插件点特征的设定、分析和阐述都是在系统的观点、普遍联系观点、螺旋式上升观点、发展的观点、矛盾的观点这些基本哲学论断以及企业管理各专业职能系统特性的基础上得出的。在企业具体的工作中，当企业遇到众多繁杂而又互相牵扯的问题，而不知道如何寻找突破口、不知道从哪里下手、不知道如何开展工作时，我们给出了以下的方法来对所面临的问题进行评估，进而找出应当首先解决的问题和开展的工作。我们通过对问题打分的方式进行评估，具体方法如下表：


系统节点
支持性
关联数
急迫性
易行性
成效性
合计分值
1







2







3







4







在上表中，对于每个问题的5个插件特性进行打分，每个插件特性分值为1-10分，而其中的节点性打分为负分（因为节点性越大，涉及的面越多，工作越不好开展），把每个问题所有的插件特性的分值相加得出合计分值，按照分值的大小确定各个问题插件点的排次，分值越高，越应当作为首选的插件点。

2)    动力系统与协作系统插件平衡点的寻找

  如何确定动力系统与协作系统的平衡点。

2. 协作系统的插件式构建示例

1)    功能需求，以物资采购、生产制造、市场推广、技术研发为主体的企业协作系统，为了保证企业获得市场的认可并保证有持续的盈利，必须保证实现以下几个方面的功能：

Ø 产品成本低，这是由采购成本低、生产成本无浪费、管理效率高（决策速度快、没有多余工作）、生产控制、技术工艺设计等多种因素综合决定的，而最核心的内容是谈判能力、资金能力、生产控制能力、技术设计能力所决定的，其中谈判能力和技术设计能力的最终决定因素是做该项工作的人员，生产控制能力包括设备状态、生产组织方法（精益生产）、人员技能、市场推广的成效等来决定的。

Ø 产品质量好，这是由物资采购质量好、生产过程质量控制好、技术工艺设计优化等因素决定的，物资采购质量好和技术工艺设计优化都是由人员的素质来决定的，而生产过程质量控制是由检测手段（设备、仪器）、人员技能、现场管理等因素决定的。

Ø 产品受欢迎，除了产品本身的性价比外，产品受欢迎与否更多的是市场推广作用好坏影响的，市场推广中要建立起客户喜欢的形象和认知。

Ø产品供应及时，这主要是由物资采购及时性、生产过程控制、物流配送及时性所决定的。采购及时性由谈判能力、资金能力和生产稳定性（市场推广成效）来决定。

Ø不断有新产品，这样才会形成比较大的市场竞争有事和企业盈利能力。这主要是由产品开发的投入与开发工作的管理（选项目、项目进程管理、效果评估）所决定的，产品开发投入大且管理得当，就会保证企业不断有新的产品推向市场。

Ø 上述所有环节中，虽然每个环节中的一部分都可能成为协作系统无法良性运作的制约瓶颈，但从目前买房市场的角度看，最核心的是市场推广和生产控制两个方面是最主要的。其中一个保证好的产品和低的成本，另一个保证有足够的产品需求以形成稳定的供-产-销流动。

2)    不足与问题判断，企业的协作系统中也会出现很多不足的地方，或者相对于需要达到的更高的标准来讲，企业的协作系统会有很多的不足和问题需要进行改进，企业协作系统常见的问题主要有以下方面：

Ø 浪费大，浪费的主要根源有原料利用率低、花钱大手大脚没控制、丢冒滴漏严重无管理等等。而原料利用率低一方面可能是原料质量不好，另一方面是是内部作业粗狂、不精细，这既可以从激励生产人员切割下料中进行浪费控制和成本节约，也可以从技术工艺设计人员的设计优化约束生产人员作业开始。

Ø 质量问题不断、损失严重，质量问题过多的主要原因包括原材料不好、生产现场质量影响因素管控不好、人员技能低下、设备状态不佳、作业工艺不好等等。而设备状态不佳包括设备老化、调试不准确、维护不好导致无法达到最佳状态，而后两者均是设备管理人员的工作状态问题。

Ø 效率低、无法及时供货，效率低无法供货的主要原因在于物资供应不及时、设备总出故障、人员缺乏技能无法、生产组织混乱总是半成品。

Ø 好产品销售不出去，好产品销售不出去就是市场推广工作做的不好，包括渠道没建设、形象规划不好等。

3)  插件点寻找与实施

通过上面的分析我们可以看出，企业运行中可能会出现很多的问题，但是每个问题可能是由很多因素造成的，而且某个因素会导致企业同时出现很多的问题和不足。

因此在进行企业运营系统的提升和改善工作时，要明了各种方法与各种结果之间的关系。

首先要确定希望达到的功能要求和标准，比如为了降低浪费和成本而希望原材料利用率达到什么程度。

其次要找出能够提高原材料利用率的各种方法，如提高负责下料的生产工人的积极性、责任心和能力，如提高技术设计人员的积极性、责任心和能力。

再次明确这些方法对于其他的功能可能产生的影响，如增加生产下料人员的作业时间可以提高他们下料的准确性和精细性，但是会增加人工成本或者生产作业时间。

最后根据产生的综合效用（最大的收获和最小的损害）来确定最终的方法。

3.    动力系统的插件式构建示例

1)    功能需求，企业的动力系统是为企业各项工作和业务的开展提供推动力的主要源泉，他要保证实现以下功能，确保企业的高效运作：

Ø 工作积极主动，员工是否积极主动的工作主要受到工资收入水平、分配公平性、绩效要求、工作便利性等多种因素的影响，在前面动力系统已经有比较详细的描述。

Ø 协作配合互助，影响员工协作与配合的主要是企业的作业流程协作要求的明确性、合理性和利益分配的不冲突性，当企业的协作要求是清晰而且合理的并且协作方之间没有利益冲突而只有利益共享的时候，员工才会有很好的协作。

Ø 共建共进共荣，如果要使员工愿意与企业共建共进共荣，那就要求企业能够和员工共同的分享成长和收益，企业赚钱的时候就多拿一些和员工共享，当企业不赚钱的时候可以少分一点。另外这个企业还必须是上进、有进取心的企业，可以让员工看到发展和成长的希望。

Ø 自主学习改进，这要求企业必须把员工因学习能力的提高应用到工作改进中去和人才选用中去，并把员工在工作改进中提高的绩效以奖励的方式回报给员工。

2)    不足与问题判断

Ø 员工工作没有积极性、不主动，这更多的是因为员工对收入不满意—-----太少、不公平；或者是企业工作安排的不好—-----目标不明确、要求不严格；或者员工的工作成绩得不到认可等等。均可以影响员工工作的积极性。

Ø 自我不学习、工作不改善，主要是自我学习了、工作改善了，但自己的状况却没有改善，导致没有自我学习和工作改善的动力。

Ø 不愿负责，推卸责任，这更多的是责权利不匹配所导致的，或者是责任不明确、不明晰所导致的。

Ø 彼此不协作，自我保护，这主要是协作双方彼此有利益冲突或者协作方式不明确导致各自的方式与方法无法达成很好的协调。

3)    插件点寻找与实施

通过上面的分析我们可以看出，企业员工的工作状况可能会出现很多的问题，但是每个问题可能是由很多因素造成的，而且某个因素会导致员工的工作状态同时出现很多的问题和不足。

因此在进行企业动力系统的提升和改善工作时，要明了各种方法与各种结果之间的关系。

首先要确定希望达到的功能要求和标准，比如希望员工以什么样的协作性开展工作。

其次要找出能够提高员工协作性的各种方法，如制定明确的业务流程、构建协作者共赢的薪酬分配机制。

再次明确这些方法对于其他的功能可能产生的影响，如建立下游对上游工资考核机制与建立对上下游进行同理工资考核的机制所带来的对文化氛围的影响。

最后根据产生的综合效用（最大的收获和最小的损害）来确定最终的方法。

类别：战略管理 |   浏览数(2900) |  评论(0) |  收藏

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