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改革开放30年，凭借开放政策、饥渴的市场需求、不成熟的市场规则以及廉价劳动力优势，给中国企业家带来了机遇，民营企业获得了巨大成功，取得了“世界制造”地位。但随着市场机制和法制的不断完善，可利用资源的逐渐枯萎，劳动力成本增加、原材料涨价，以及国际环境逐步加剧的市场竞争，中国制造的低成本优势已不复存在！近几年民营企业已是举步为艰，遇上全球金融海啸的冲击更是雪上加霜，中国制造的“冬天”已经来临。这将是一个寒冷和漫长的冬天！

残酷的市场环境必将淘汰一大批劣质企业。面对“寒冬”，企业都在思考和寻求生存的办法，因为存活才是硬道理！“越冬”的方法千千万，其实归纳起来就是三种策略：

1.        关门歇业；

2.         挣扎观望；

3.         积极应对。

倘若对前途失去信心，采取第一种策略尚可保存剩余的资本；采取第二种策略结果会有两个：倒闭或者存活，机会各占一半；勇者智者当然采取第三种策略——积极应对，他们深知“危机”意味着危险与机会并存。正如孙子所说“投之亡地而后存，陷之死地然后生”。

积极应对，除了要树立信心，还必须找到适合企业自身优势“越冬迎春”的方法。进行产业结构转型和产品升级固然是好办法，因为高科技、高附加值产品回给企业带来丰厚回报和市场占有率。但“转型”、“升级”这些时髦的词语可能只是一些少数公司的专利，做这些需要经济技术实力，实现周期很长，而且存在很大风险。

面对危机，企业应持冷静理智的心态，审时度势，认真分析自身的优势和劣势，外盯市场、内抓管理，老老实实做好自己份内的事情。外部环境的变化我们控制不了，但我们可以控制并优化企业内部资源。在世界经济放缓、业务订单减少的情况下，企业正好可以利用这松闲的时间，认真系统地检视和提升内部管理，激发和提升员工积极性和潜能，改善流程和产品质量，减少浪费，最大限度满足客户需求提高客户满意度，从而达到稳住客户和扩大市场占有率、提高企业竞争力并获得持续发展能力之目的。

精益管理为企业实现上述目标提供了良好契机和成熟的策略！

精益管理的诞生与今天中国制造企业所面临的形式惊人的相似。上个世纪50年代，日本企业同样面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重困难的局面，大野耐一带领团队经持续艰苦努力，终于开发创立了一种全新的生产方式——“丰田生产方式TPS“。它推动丰田等日本企业从困境中进入了世界先进企业的行列。这种生产方式在1973年的石油危机中体现了巨大的优越性，并成为80年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝。

精益管理正是“转型”和“升级”的软方式，即实现管理的转型和升级。采取软体转型和升级有着更大的优势，它将把企业员工带入一个充分发挥员工潜力、持续改进和学习型组织的良好境地。

精益是低成本提升企业综合能力并获取竞争优势的策略，只要你接受！她便可以带领你走出困境、越过寒冬，去迎接那充满阳光的妩媚春天！





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