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课程收益：

【课程简介】

设备高效安全生产是企业生存和发展的关键因素之一。随着国民经济快速发展，企业在生产中充分依靠现代化、高效能的设备装置，应用先进的设备管理理念和方法以及实用的技术手段，才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。随着设备现代化水平的不断提高，设备管理的难度系数也就相应加大，从研究“设备点检”入手，以跨学科、跨产业的新思维方式，从企业的组织变革，学习当前国际上的新知识，掌握新技术，运用先进的管理手段，来提高设备管理现代化水平，确保高效安全生产，提高经济效益。

所谓点检，就是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心。基于中国企业的设备点检体系的薄弱，希望通过这个课程能够帮助企业改进设备管理。

课程内容：

现代设备管理与点检工程（TPM）

【课程背景】
设备高效安全生产是企业生存和发展的关键因素之一。随着国民经济快速发展，企业在生产中充分依靠现代化、高效能的设备装置，应用先进的设备管理理念和方法以及实用的技术手段，才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。随着设备现代化水平的不断提高，设备管理的难度系数也就相应加大，从研究“设备点检”入手，以跨学科、跨产业的新思维方式，从企业的组织变革，学习当前国际上的新知识，掌握新技术，运用先进的管理手段，来提高设备管理现代化水平，确保高效安全生产，提高经济效益。
所谓点检，就是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心。基于中国企业的设备点检体系的薄弱，希望通过这个课程能够帮助企业改进设备管理。

【课程目的】

掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序；
掌握点检体系的实施要点和步骤；
学习维修过程的精益化管理方法；
具备实施标准化计划维修的能力；
了解和学习国内外知名企业的点检、计划检修的开展方法。

【课程对象】企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备、生产管理工程师，设备点检工程师，设备检测诊断工程师；设备巡检员及相关精干技术人员。

【课程用时】3天

【课程内容】

第一讲  重新认识设备管理
设备管理的发展过程
传统设备管理的局限性
建国以来设备管理的一些好经验
如何认识设备和设备管理
设备管理理念探索
中国设备管理的现状
第二讲  全员设备管理（TPM）精髓
设备综合管理理论
全员生产维修的基本概念和特点
TPM的精髓—五大要素与三全
TPM的八大支柱与应用
全员生产维修的开展过程
全员生产维修体制中的5S活动
设备综合效率的定义与计算
第三讲  设备零故障管理
故障的基本概念
故障是冰山的顶峰
减少故障损失的五个对策
向零故障目标前进必须改变观念
设备劣化原因分析及劣化部位
达到零故障的六个步骤
何谓设备零故障管理
设备零故障管理的特点
设备故障发生的原因
如何推进设备零故障管理体系
建立设备安全、高效运行的防护网
如何进行故障事故处理
第四讲  设备点检维修管理的基本框架
1.弄清楚点检的基本知识
1.1点检的构思与概念
1.2点检管理的由来
1.3点检与传统设备检查的区别
1.4点检管理的特点
1.5点检的十二个环节
1.6点检的种类及点检周期
2.正确认识点检维修制
2.1何谓点检维修制
2.2点检维修与计划预修制的区别
2.3点检维修制与三级保养制的区别
2.4五层防护线
2.5五层防护线的技术
3.点检活动模型
3.1点检工作模型
3.2点检计划模型
3.3实绩管理与分析
4.点检人员的培训与考评
4.1对点检人员的基本要求
4.2点检人员的培训程序
4.3点检人员的业务评价标准
4.4点检活动的业绩考评
4.5点检人员系列管理
第五讲  设备点检维修管理的基础—日常点检
基础作业条件日常点检：清扫、加油、紧固、调整、整理和整顿、简单维修和更换
日常点检的要点
操作人员日常点检的方法
日常点检的类型
日常点检应遵循的基本原则
空压、蒸汽、油压、驱动和电气的点检要点
运转操作的自主维修确认要点
五感点检技能
人的五感机能
五感点检的基本条件
五感点检要领
五感点检的内容和方法
确定五感点检标准的步骤
五感点检实例
第六讲  设备点检维修管理的核心---专业点检
预防维修重点设备分类管理
何谓重点设备
确定重点设备的原则和方法
设备管理的技术基础---点检规程标准体系
2.1维修技术标准
2.2点检标准
2.3点检计划表
2.4给油脂标准
2.5维修作业标准
2.6设备故障管理模式-设备故障记录
案例：某厂标准体系运用实例
专职点检员
对点检人员的要求
点检员工作的时空范围
点检工作物资管理
点检员的工作体系
点检员的工作方法
点检员应知应会
机械点检员应知应会
电气点检员应知应会
仪表点检员应知应会
第七讲  设备维修工程
维修管理模型
维修类别
维修方式
维修工作流程
点检与维修的关系
维修工程管理
第八讲  如何推行点检维修制
企业推行点检维修制的工作程序
我国企业推行设备点检维修制要解决的问题
老企业如何推行点检维修制
新企业如何推行点检维修制