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课程收益：

本课程内容设计基本上参照美国三大汽车公司对过程质量控制技术要求和ASQ黑带大纲相关要求设计，适应用于想在较短时间内系统地学习SPC并灵活地应用于自已公司产品的质量控
本课程由长期在世界500强从事质量和技术管理的专家讲授。
通过该培训课程并考试与考核，学员们将能够：
a)、 系统地理解和掌握统计一般原理。
b)、 理解并能识别过程的正常波动和异常波动。
c)、 理解?3 σ原理、中心极限定理和两种错误。
d)、了解、计算并研究过程能力指数，长期能力与短期能力。能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题。
e)、系统地掌握计量值和计数值过程统计控制的原理和应用。
f)、能使用MINITAB统计软件应用SPC。

课程内容：

第一部份、统计过程的控制概述
1、计量值和计数值
2、正态分布和中心极限定理。
3、波动的普通及特殊原因、局部措施和对系统采取措施
4、3 σ原理、和两种错误
5、变差与过度调整、戴明“漏斗规则”
第二部份、过程能力和过程性能指数
1、过程能力Cp、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk 。
2、过程能力研究与问题的分类。
3、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。
4、应用MINITAB计算过程能力。
5、应用EXCEL计算过程能力。
第三部份、SPC图运用
1、控制图的种类与选用原则
2、使用控制图前的准备
3、计量值数据控制图及其应用
4、计量值数据控制图的分析
5、计量值数据控制图的过程能力分析
6、用MINITAB制作计量值数据控制图
7、计数值数据控制图的设计
8、使用计数值数据控制图前的准备
9、计数值数据控制图及其应用
10、计数值数据控制图的分析
11、计数值数据控制图的过程能力分析
12、用MINITAB制作计数值数据控制图
13、计量值数据控制图的设计
14、高级控制图EWMA图
15、高级控制图CUSUM图
16、工序预控制图