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 　　生产计划部门也叫PMC，PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。出现无法出货、品质有问题的原因是什么？PMC都认为是生产部门、车间、工人没做好导致的，而对于自身计划这一块的问题，如生产的计划、物料的控制等，却从来不检讨。这样根本不能解决问题，PMC部门首先要从自己的角度来思考问题、发现问题。

　　我们把“生产管理”拆开来看是两个词：生产和管理。生产上的动作往往是不能少的，少了一个东西，产品就做不出来。而管理动作少了，却很容易被我们忽视。企业大量的生产问题是从哪里产生的？就是因为管理动作少之又少产生的。

　　很多企业的“生产管理”几乎只有“生产”，没有“管理”：业务部接到订单就甩给生产部门，至于什么时候生产，怎么生产，甚至买物料、催物料都是生产部门自己的事。生产部门不知道要做的东西仓库究竟有没有物料；下一个车间不知道上个车间的东西什么时候能交到自己这块；正在生产的东西究竟什么时候要出货；究竟是哪个订 单的……这些问题，生产部门往往都搞不清楚，也没有人管。

　　同满源管理咨询公司建议中小企业从管理上入手，分别从产前、产中和产后三个阶段增加PMC的管理动作。

　　产前该做的管理动作有订单评审、交期分解、主生产计划、主计划排查、月计划、月排查、周计划、周排查、日计划、日排查、生产协调会、车间对单会、工序对单会和车间看板等。通过这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想：将管理的重心从产中提到产前。这是管理部门在自己身上用力的招。同满源通过300多家企业管理咨询的实例证明 ，这样出招，的确管用。要提高生产效率，我们同满源没有太多地从增加工人的生产动作入手，而是增加生产管理的管理动作，增加管理动作的数量和增加管理动作的频率。因为管理动作没有一定的频率也是没有用的。

　　除了在生产前需做大量的管理动作外，产中还需要实施许多的管理动作，例如生产协调会、车间对单、工序对单、车间看板管理、异常快速处理，这些都是生产过程中的管理动作，绝大部分也是PMC部这个管理部门牵头或参与的。总之，只有在生产过程中增加管理动作，生产才会顺畅和高效。

　　生产完成后，我们还要通过增加考核、PK、稽核等管理动作来对每天的生产活动进行总结。大量的管理动作的增加才会带来生产的高效。

　　生产计划部门—PMC就是为生产及物料控制而设立的。但是很多企业要么就没有PMC部，要么就形同虚设，没有发挥真正的管理作用。总之，大量的企业都是有“生产”，无“管理”，特别是在中小企业中。

　　所以，遇到生产管理的问题，管理部门要多从自己的角度检讨，从增加自己的管理动作出发，服务好生产，而不要总是去抱怨车间。