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     生产运营管理咨询是对企业运营的过程进行计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。另外把人员、设备、资金、材料、信息、时间等有限资源，合理地组织起来，最大地发挥它们的作用，以求达到某些经营性目标，这样的企业系统即为企业运（经）营管理系统。涉及生产运营方面急需加强一下的管理：
      第一：工艺纪律和现场日常管理的规范化
      4M1E即人员、机器设备、物料、方法、环境属工艺纪律和现场日常管理的基础。既然工艺纪律是现场日常管理的基础，那么就要把它当成首要任务来抓，具体如下：
     （1） 要求把4M1E的内容做到规范化、制度化和文件化；
     （2） 全员参与执行，只有全体人员的充分参与，才能给公司带来更大的收益；
     （3） 设立专门监管机制，由专人定期和不定期地检查执行的效果，并予以记录；
     （4） 检讨改进方案，形成纠正与预防措施；
     （5） 分享成果，把取得的成果形成质量记录。
      第二：工艺工程技术的标准化和文件化
      工艺工程技术分两部分，即产品工艺和生产工艺，它们之间既有独立性又有相关性。产品工艺是在产品系统方案设计阶段已定义的生产工艺；生产工艺是在产品生产阶段通过使用IE手法，调整产品工艺的生产次序和生产方式使产品工艺达到最优的工艺方案。提升产品的工艺工程技术首先需要加强产品工艺技术标准化和文件化的建设，其次是生产工艺的标准化和文件化（即制定有效的、可执行的工艺卡）。
      第三：生产自动化
      生产自动化与工艺工程技术存在相互作用，产品工艺基本决定了生产工艺自动化的程度。同时生产自动化也需要依靠设备和基础设施的投入，通过对生产设备和基础设施的投入从而减少手工作业的模式而达到的一种生产方式。所以提升生产自动化的前提条件仍需要加强工艺工程技术的标准化和文件化。