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　　为了应对当前部分地区用工荒的情况，我认为，少人化”生产是一条有效的途径。少人化生产是指为了适应市场多样化与个性化的需求改变，经过详细的产能分析评估后，并绘制人机配合作业组合图，依此分配适当人数的作业员，用来从事所需要数量产品的生产活动，主要目的是让每位作业人员都能发挥出100％的工作效率，杜绝“闲人、闲时、闲事、闲设备”等各项浪费的发生。

　　要通过少人化生产，来降低成本，应对用工荒，我们要明确三个方面的概念。

　　（1）设备改善与作业改善的区别

　　“少人化”需要通过不断地改善来实现，首先，应该考虑的是彻底进行作业改善，下一步才应该是设备改善。如果为了节省人工，从一开始就致力于购买自动化设备或进行设备改善的话，其结果将不仅不会带来成本的降低，反而会由此增加成本或招致生产资金的无效使用。

　　（2）人工与人数的区别

　　在人工的计算上，有时会出现0.1，0.2，0.3,．．．．．．，样的小数，但实际上，即使是0.1个人工的工作，也需要1个人，而不可能是0.1个人来完成。因此，即使工作量从1个人工减少到了0.1个人工，其结果也带不来所需人数的减少，达不到降低人工费用的目的。所以，只有将“人数”而不是“人工”降低下来，才有可能降低成本。

　　（3）“省人化”与“少人化”的区别

　　“省人化”是指通过调整设备与人之间的合理配合，减少人员数，但是浪费的动作并没有彻底消除。例如：通过1人看管多台机器来减少人员数。而在“少人化”概念中，除了单纯的人员减少外，更多含有根据需求变动能调整人员数的非定员制概念。因此，精益生产关注的是“少人化”，从而避免由需求的浮动带来的人力上的浪费，提高劳动生产率。

　　制造工厂为了要做好“少人化”工作，可透过各种提高工作效率的技巧与做法，尝试由多方面同步着手推进，除了进行生产人员的裁减与缩编，还可以引进机械化和自动化机器设备，达到“省人化”与“少人化”的效果，甚至是“无人化”的最高境界。