【PMC管理】通过PMC管理实现准时化生产的两大物料管理要点

2019-08-05    精益生产管理    陈晓亮    我要评论   
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 工厂企业在产品生产过程中会需要应对各种各样的物料,如果PMC管理部门没有做好物料管理工作,那么就会给产品生产带来巨大的不良影响。因此PMC管理人员往往需要通过采用如ABC分析法物料编号等一些工具方法来实现对生产物料进行精益管理

 

对于工厂企业来说,要想降低物料库存,提高资金周转率,一般都会开展准时化生产管理改善。而要想达到良好的效果,那么我们可以通过使用ABC分析法来进行优化改进。ABC分析法源自于Parato定律或称80/20原理。

 

80/20原理简单的说法就是:重要的少数,不重要的多数,就是社会及自然现象中,往往是“重要的少数方”是影响整个项目成败的主要因素。这个原理反映在存量控制上也一样,存货项目较少的数十种物料,所占的金额比例却非常大;存货项目较多的上千种物料,所占金额的比例却非常少,因此抓住“重要的少数”,是成本控制的关键。

 

在进行准时化生产改善的过程中,ABC分析法能够给予我们帮助的主要作用为对客户、供应商、物料进行分类管理,通过对顾客根据年订货额的大小供应商年供货量的大小对物料年使用量进行分类,对重点分类加强管理和辅导并且还可以同时控制呆料。

 

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我们在推动ABC分析法计算的步骤主要有:物料的资料统计将每一物料上一年的使用量、单价、金额等填入ABC分析表进行统计按金额太小顺序进行排列并计算出其金额占材料总金额的百分比按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比根据累计百分比绘制ABC分析表(柏拉图)。

 

在进行管理分析后,根据实际情况进行ABC物料分类,而根据ABC三类物料所占种类比例与金额比例大不相同,所以对ABC三类物料应采取不同的物料控制方法:

 

A类物料,占物料种类的10%左右,金额占总金额的65%左右A类物料种类少,金额高交期非常紧,最好不要有存货,对于A类物料要有一套完整的记录,一定要有需求或订货时,才加以订购,并且要充分计划利用好购备时间,使交货及时,不影响生产计划,也不过早进厂。应尽量降低库存,避免浪费大量的资金积压在仓库。

 

B类物料,占物料种类的25%左右,金额占总金额的25%左右B类物料介于A类和C类之间,种类与金额占的比重一般,但也不能忽视。对于B类物料可以不必像A类物料一样跟单订货,对购备时间控制非常严,也不能像C类物料一样一次性大批量采购,可以采取设置安全存量的方式,到了请购点时以经济采购量加以采购即可。

 

 

C类物料,占物料种类的65%左右,金额占总金额的10%左右。C类物料种类多,金额少,可一次性订购较大的批量,以降低采购成本。

 

ABC分析的结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重点。但是,ABC分析主要目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须提出解决的办法,才真正达到ABC分析的目的。目前,许多企业为了应付验收检查,形式上搞了ABC分析,虽对了解家底有一些作用,但并未真正掌握这种方法的真话,未能将分析转化为效益,这是应力求避免的。

 

在通过ABC分析法对物料进行大致上的系统化分类管理后,还需要对物料进行细分的编号管理,通过对物料编号,配合上数字化系统的管理,能够实现快速应对生产工单的备料要求,这样才能更好的推动准时化生产的实现。

 

物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代物料、品名、规格或属类及其他有关事项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少时,物料是否编号都无关紧要;当企业物料数百上千种时,物料不进行编号则物料管理就容易混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料编号是必不可少的,物料编号就相当于身份证号码。物料编号的作用有以下几点:

 

物料全部编号,配合电脑化系统处理,检索、分析、查询、计算都非常方便,效率变得非常高。物料编号有利于物料存量的控制,有利于呆滞废料的防止,并提高物料活动的工作效率,减少资金的积压,降低成本。

 

同时物料编号后,物料收支两条线管理,对物料进出容易追踪,物料记录也非常正确,物料储存保管有序,可以减少或防止物料舞弊事件的发生。并且对于物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、账目等一切物料管理事务性的工作均有料号可以查核,物料管理较容易,准确率高,物料名称混乱的情况就不至于发生了。

 

物料编号要求做到就是化繁为简,物料编号太复杂,就违反了编号的目的,因此物料编号使用各种文字、符号、字母、数字时尽量简单明了,不必编得太复杂,以利于记忆、查询、阅读、抄写等各种工作,并可减少错误的机会。

 

对于复杂的物料,进行大分类后还要进行细分类,分类要具有规律性,并且所有的物料都应有对应的物料编号,要求做到一个物料编号只能代表一项物料,应有组织有顺序,以便可从物料编号查询某项物料的资料,这样的物料编号才完整。还要考虑到来来新产品新材料发展扩充的情形,要预留一定的余地,否则将来遇特殊物料时无号可编,使电脑化的物料管理系统陷于瘫痪。

 

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以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展PMC管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。

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