【5S管理】钢铁行业企业实施5S管理推进的工作要点

2019-06-21    精益生产管理    陈晓亮    我要评论   
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 钢铁行业规模迅速扩张,只注重了产量提升,产品品种、规格增多,却忽视了基础现场管理工作。在压力和机遇面前,转变增长方式,变粗放式管理为精益生产管理,练就内功,夯实企业5S管理,是钢铁企业必定的选择。

 

目前钢铁企业面临的生存和发展环境发生了深刻变化,企业要实现持续发展的目标,越来越凸显提升管理的需求。

 

精益管理是企业提升管理的必然选择因为管理的粗放,导致企业产品成本居高不下、各类事故频发、产品品质损失较高、跑冒滴漏既污染了环境又造成能源浪费、企业核心竞争能力不明显、企业文化的凝聚力不足精益管理是治理管理粗放的良药

 

5S改善是精益生产、精益管理的基石,是企业提升管理的有效手段,也是企业推行各项科学管理的基础TPM(全员生产维修)、TQM(全面质量管理)、TCM(全面成本管理)等,因此推行5S管理是钢铁企业走精益之路的必然选择

 

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钢铁企业实施5S推进与其他行业有相近之处,但的特殊性。因为钢铁企业一般为联合企业,其特点是:占地面积大;设备规模大;员工人数多;管理层次复杂;连续生产。而且集矿山开采、冶炼、轧制、煤焦、电力、燃气、化工、水处理、机械制造、建设、检修、仓储、物流、科技研发、市场销售、环保治理等一体。

 

因此,钢铁企业要落实好5S管理工作,一定要做到贯彻“一把手”工程,要求各单位主要领导作为推行5S管理工作的第一责任人。“一把手工程”的内涵体现在三个方面

 

一是“一把手”真正参与到整个推进过程中,对5S的推进有深刻的认识和感悟,当断必断,由此产生推进的魄力和阶段性的果敢行为;二是“一把手”在参与中利用职权合理分配资源,解决实际问题;三是形成团队的力量,整个领导班子全体成员要分工负责、协调配合,积极落实各项推进工作。

 

同时在领导层的管理下建设强有力的推进网络,如5S管理推进办综合推进办公室、推进工作组、各二级单位推进领导小组等。通过严格选拔、培养5S督导员,建立一支高素质的专业指导、推进队伍。5S督导员按设计方案分阶段、分步骤实施,有序推进,形成管理的闭环

 

5S管理推进办制定5S管理标准、员工5S管理手册等文案在项目的推进过程中,适时下发5S管理标准、员工5S管理手册、各阶段工作计划等文案。通过5S督导员的宣传指导,让员工在工作中有章可依,减少因方向不明确而出现的反复让管理者有的放矢,更加游刃有余的开展工作。管理者与员工配合默契、一鼓作气,取得项目的胜利。

 

因为在钢铁企业所以在推进5S管理的过程中必须要开展扎实系统的实战性培训,通过对高中层领导进行理念和知识进行导入;之后对基层管理者进行普遍轮训;对全公司督导员进行重点培训;各单位都相继组织了内部的全员培训的执行模式,来让各层级人员掌握5S管理的执行要点。

 

同时要根据各阶段具体推进方法的培训。与实际相结合,每一阶段进行实战技巧的培训。并且可以根据企业情况,培训过程中介绍同行业或其他行业合作单位好的经验和做法,并推荐学习、取经。

 

在正式推行5S现场管理时,我们需要根据钢铁企业情况,在充分调研的基础上选择出样板单位,通过以“样板先行、整体推进、以点带面,辐射全局”的方针指导下开展。

 

因此钢铁企业公司在资源分配、现场指导上对样板单位给予优先考虑。而被选择样板单位应该具备以下条件在公司总体上有代表性的单位基础条件相对较好的单位一把手重视程度高的单位员工素质相对好的单位。其次样板单位要有责任感,主动性要强,要坚持因地制宜、高标准、高效率推进,取得显著成效,为公司的推进积累经验,实现以点带面的效果。

 

总的来说,由于钢铁企业存在如涉及的部门、场所较多,各层级人员的知识水平不同,其生产现场复杂多样的情况,要维持现场整理、整顿、清扫的良好状态,就必须定期进行检查,随时确认具体情况。为了保证检查有效果并且能够持续下去,就要通过标准制定与制度建设,认真组织每一阶段的验收工作,并通过激励和约束机制并进的方法,进行评比、考核和激励。

 

同时5S推进过程中,通过电视、报纸、网络、看板等媒体宣传5S管理推进的总体方案、推进目标和方针、5S管理标准、管理工具和技巧、推进中的先进经验、先进事迹和人、问题暴光等各种形式,使广大员工从中受到了教育,思想认识得到提高,并在日常工作中得以应用。

 

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以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展5S现场管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。

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