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专家文章

企业流程标准化、管理升级辅导 2008-05-29

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        一、 前言:

        中国大陆在九O年代的改革开发,推出各项投资优惠条件,吸引了大批传统产业的外商,在专业技术与管理的主导下,外商在十数年来扩大各项产业的生产,并在国际市场皆占有一席之地,而2000年代亦更吸引电子高科技产业的大量外移到大陆华东地区,扩大产能,使高科技计算机产业在国际市大放异彩,而在国际市场占有绝对优势地位,也对中国大陆的外汇存底做出相当大的贡献;且国民所得增加,而内需市场也蓬勃的发展

       国营企业的攺制,造就许多民营企业,因初期經济发展,国家投入许多公共建设外国大量对华投资,各项商品、物件需求甚为殷切,企业以生产导向,促使各企业主大量推动生产,初期赚了一大桶金,忽略了各项基础管理、各项标准化的建立,忽略了内部控制,因而隨着各项經营环境改変,企业利润已大幅缩水,必须加強内部体质改善,建立企业营利的管理模式,降低各项成本,而增強企业的经营体质

       中国大陆十数年来跳跃式经济发展,政府全力促进外贸赚取外汇,经十五年来的努力,至今己累积1.68兆美金的外汇存底,因而有了国际贸易摩擦的压力,国民所得不断增加,通货膨胀随之而来,政府不得不釆取各项宏观调控,且出抬新的劳动合同法、最低保障工资不断提升、降低外贸出口退税、调整加工贸易政策、企业两税合一、人民币升值、民生物品的调涨、生产原物料价格大幅调升…等等,在大陆的外贸出口型企业遇到前所未有的困境,无法生存者,业已关厂或准备向其它国家迁移,体质较好的企业不断寻求管理升级、技术升级或准备转型。

       前台湾企业经营管理顾问师协会理事长邱先生,以其十五年台塑企业集团管理实务经验及二十年辅导企业的丰富经验,特别召集台湾、大陆专业资深顾问师,组织坚强顾问师团队,深入大陆各地提供实务的管理升级或转型辅导,使企业改善经营体质、降低各项成本,促使企业的永续经营。

        二、 辅导模式与方法

        (一) 由邱老师组织且有二十年实务经验的专业资深顾问师小组,分别专精生产事业的经营策略、人力资源、行政管理、市场营销、技术研发管理、物料管理、釆购、仓储管理、生产计划、制程管理、绩效管理、质量管理、生产成本、经营分析,等十数字实务专家负责为各大小企业作管理升级或转型辅导。

        (二) 依中国大陆以地区为主,征询有意愿作管理系统标准化、体质改善、管理升级以降低各项成本或欲转型的企业作为辅导对象。

        (三) 通过辅导以达到企业管理系统标准化及管理升级

        (四) 依事前的问卷调查决定辅导管理机能及管理项目

        (五) 依确定的各管理机能,由各专业资深顾问师拟定机能别诊断内容,经授课顾问小组审后,辅导厂商自行勾选,作为辅导小组作汇整各被辅导企业对各项管理内容执行状况,并作汇总分析

        (六) 各专业资深顾问师就所辅导的管理机能,制作标准管理流程与制度及各项表单,依各企业诊断结果作授课式讲解与纠正,使授课学员能完全理解该机能的作业标准流程及表单运用

        (七) 各管理机能授课时讲师必须提出执行工作可能遇到的问题及解决方法,以及可降低成本的方法

        (八) 每一管理机能授课结束后选择一家企业作实务指导

        (九) 每一管理机能授课辅导结束后对授课学员作笔试,以了解学员回企业是否有执行的能力

        三、授课方式

        (一)课程設计 

        1、各机能标准作业流程

        2、书面制度

        3、各项表单

        4、该机能可预見作业异常

        (二)PPT制作

        (三)深层诊断問卷调查表

        1、依作业流程制作问卷调查表

        2、对每一机能管理管制重点是否做到

        3、对每—管理的成本控制要求

        (四)诊断问卷调查统计分析

        1、管理重点备企业是否做到作统计

        2、对未做到企业列出项目,作讲解重点

        (五)授课

        1、讲解各企业自我诊断未执行部份

        2、讲解标准作业流程

        3、讲解管理重点

        4、讲解可预见的异常事项

        5、讲解表单的使用重点,表单填表说明

        四、辅导效益

        (一)提供各管理机能有较高标准的管理作业模式(釆取台塑管理模式)

        (二)提升企业各管理机能的主管对其作业标准流程及可能发生问题点能完全认知与掌握,而提升他们的管理能力

        (三)使各管理机能的主管能提升管理能力,而促使绩效提升,可较易达成公司给予的目标

        (四)公司标准化后,建立管理模式,绩效可大幅提升,即可降低成本,提升企业竞争能力,促使产业升级,亦可使企业转型,

        (五)亦须从企业标准化建立管理模式,才易于转型人才的培养

        (六)以最低辅导费用达到最佳效果五、 辅导管机能项目
(一) 管理模式建立
1、 何谓管理模式
2、 企业为何要建管理式
3、 企业建立管理式的重要性
4、 台塑管理模式简介
5、 企业管理流程标准化的建立
6、 企业管理成功的元素是执行力

(二) 行政管理
1、 依企业需求设定各项行政管理项目(总务性管理工作)如门卫、车辆、事务用品、服装、修缮、安全、水电、通讯、网络、会议室等管理
2、 行政费用控制
3、 企业5S彻底执行
4、 企业公关、形象的维持

(三) 人力资源
1、 人事行政包括人员招募、人员任用、劳动合同、考勤、薪资、绩效考核等管理
2、 企业组织、人员编制
3、 人事费用预算与控制
4、 各部门职责、岗位职责、工作说明书、人员任用条件
5、 员工入职培训、在职培训、技能培训
6、 与客户、供货商、员工沟通方式与礼仪培训,塑造公司企业文化
7、 员工职业适性测评及协助职涯规划
8、 公司各岗位职业适性常模设定
9、 员工管理能力提升及能力考核(员工能力评估分A、B、C三级)
10、 员工面谈
11、 劳动合同与人事管理制度依法设定与执行

(四) 销售管理
1、 客户数据管理
2、 样品制作与跟催
3、 商品成本及报价
4、 订单合同管理与评审
5、 订单生产、出货追踪
6、 客诉管理
7、 销售分析
8、 销售人员绩效考核

(五) 研发与技术管理
1、 产品开发流程
2、 新产品评审
3、 开发成本核算与控制
4、 样品制作及成本核算
5、 B0M表制作
6、 生产作业指导书制作(S0P)
7、 检验作业指导书制作(SIP)
8、 工装、夹具制作
9、 技术工程管理
10、 技术异常处理
11、 研发、技术绩效考核

(六) 材料管理
1、 材料分类与编号方法
2、 常用材料与非常用材料分类
3、 材枓存量管制方法
4、 材料请购计划
5、 库存周转率控制
6、 呆滞材料定义与处理

(七) 釆购管理
1、 釆购人员技巧培训
2、 供应厂商寻找与评审、合格供货商设定
3、 釆购价格询价、议价、决价及价格核定
4、 合同订定
5、 下釆购订单,数量、交期、特殊要求
6、 供货商交货跟催
7、 供货商交货作业
8、 供货商交货异常处理
9、 供货商交货质量异处理与退货方法
10、 供货商评估
11、 釆购分析
12、 釆购人员绩效考核

(八) 仓储管理
1、 仓储布置,材料分类储存与标示
2、 仓库储存工具与运输工具配置
3、 收、发、存作业流程
4、 供货商交货超短交处理
5、 异常材料提报
6、 盘点及盘点异常处理
7、 仓库5S管理
8、 仓库人员工作力分析,及盘点正确率绩效考核

(九) 生产计划(生产管理)
1、 订单整理
2、 生产部门生产力分析
3、 订单负荷整理
4、 订单排程
5、 材料备料(缺料跟催)
6、 生产排程计划执行状况分析
7、 生产异常跟催与协助处理
8、 生产日报审查与汇整
9、 生产绩效统计与分析

(十) 制程管理
1、 各项生产前准备,含人、机、工装、夹具、作业指导书、各项材料等
2、 产品别生产量工时技术分析
3、 产品流水线、机台生产平衡的人机安排
4、 员工操作方法培训及生产熟练度要求
5、 生产线、机台及时备料
6、 各工序自主检查要求
7、 生产量要求
8、 生产异常的处理
9、 生产技术、质量改进以求效率提升
10、 生产绩效分析与改进(产量、损耗、质量)
11、 生产成品缴库
12、 生产记录

(十一)设备管理
1、 设备分类与编号
2、 维修零配件分类与编号
3、 设备数据卡设立,设备相关资料的保管
4、 设备点检及检查基准设立
5、 定期检查基准设立
6、 保养执行(日常维护、故障修护、定期检修、异常反应)
7、 评核方式(故障降低达标率、维修质量考核、维修绩效考核)
8、 零配件存量管理及请购、釆购、收、发、存管理
9、 设备维修工具管理
10、 设备异常分析
11、 设备改善
12、 设备部门5S管理

(十二)质量管理
1、 品管部门组织与岗位职责
2、 品管人员的检验技能培训
3、 各项样品的确认与保管
4、 品管人员检验执行的监督
5、 质量异常的处理与要求
6、 质量检验记录
7、 质量检验统计分析
8、 质量提升的要求
9、 质量绩效管理

(十三)财务管理
1、 制造成本计算与分析
2、 成本异常量差与价差分析与改善
3、 利润中心实施
4、 会计异常的要求
5、 经营分析
6、 内部控制与稽核的执行
7、 企业节税方法与执行

类别:成本管理 |   浏览数(10570) |  评论(0) |  收藏

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