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      6S培训为企业管理革新打基础--深圳法思特精益管理顾问专家张永嘉老师原创

       一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S”进行到底。这样的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰为持续改进以6S管理内容为主的安全生产标准化建设，企业的车间组长及各相关生产人员都需要参加6S培训。    6S培训内容主要为《6S管理知识培训》。包括6S的起源、定义、推行6S管理内容的方法、车间推行6S的实例和6S检查标准等。要求，参加培训人员要做好6S管理的宣传、发动工作，提高广大同仁对6S管理的认识，充分调动各位同仁的工作积极性，形成全员参与的浓厚氛围； “天下大事，必做于细；天下难事，必做于易。”， 6S倡导从小事做起，建立标准化，长期不懈地坚持，并不断改善不断革新。   

   6S则是一切改善革新的基础。具有如下作用：1、提升企业形象；2、使各位同仁有成就感、自豪感；3、减少浪费，创建安全有序的工作环境；4、消灭“差不多”、养成凡事认真的工作态度，最终提升人的品质；5、为企业变革转型铺路并打下坚实基础。从七十年代末国内就引进了6S已三十几年，国内制造业大部分企业有几家能真正达到6S标准，且能长期坚持下去的更是凤毛麟角。通过6S培训，能够认识6S的真正内涵与精髓，并坚持不懈的做下去，而不是表面功夫的“应付应付”。企业实施6S管理内容时，主要根据6S管理评估标准进行，评估标准共分六大项,分别是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。   

整理将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。    

整顿把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。    

清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。    

清洁——维持上面3S成果。   

素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。    

安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。（因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。）   

企业实施6S管理内容后,会深深地体会到其作用:1、实施6S管理能快速找到自己所需的文件、物品，节约时间；2、 防止库存物品过剩，企业通过整理、整顿对万恶之源的库存进行清理，清理出需要与不需要的东西，防止库存物品过剩；3、削减公司成本，企业没整理、整顿前，每个人都会清理出一堆多余的物品，如文具、存货、其他物品，整理、整顿后一般不会有多领材料；4、保证产品质量、减少劣质品发生，生产标识清楚，放置合理就会减少劣质品产生；5、缩短交付时间，通过整理、整顿把现在工作不需要的东西拿离办公桌，把每项工作所需的资料整顿好。   

6S培训导师点评：行之有效的管理工具就在我们身边，请大家重视“6S”，并保持成果，持之以恒，人人养成工作标准化、制度化并依规定行事的好习惯。

以下图例告诉你6S带来的变化：

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