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专家文章

Lean與六標準差整合 2008-03-20

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  ●Lean是什麼?

  Lean是一個方法論,也是一種管理思想,透過排除浪費使任何流程(服務和製造)速度提升及成本降低。Lean就如同所知數學Little’sLaw:

  任何流程前置時間=(流程中事務數量)/(平均完成率/單位時間) :

  前置時間是指從工作投入流程(此流程由很多活動組成)到離開流程所發生的時間總額。很多需求是流程中事務的取得,在流程中產品發展很多專案,及在製造過程中製造總量。Lean包含明確定義管制工具減少很多流程中事務,如此可消除在流程中所產生那些不具價值性之額外費用。

  Pull/Kanban系統是放在很多流程中事務的頂部,因此放在前置時間頂部。Lean也包含減少流程中事務數量的工具,包括機械設置減少、全面生產保養、5S、等等。例如機械設置減少是允許減少因生產任何特定產出物或產品數量所花費的時間,前置時間減少但完成率不會降低。因此Lean方法論對於Kaizen促使快速改進流程及引導結果有一定的槓桿作用效果。

  ●
為什麼Lean對六標準差專業人士來說是重要的?

  雖然六標準差與產品生產品質緊密結合在一起,但Lean亦連接到速度、效率及浪費。Lean提供這些工具來降低任何流程前置時間及消除不具價值性的額外費用。六個標準差不包含任何管制前置時間工具(例如Pull系統),或降低前置時間工具明確性(例如機械設置減少)。因公司必須對顧客需求的改變變得更敏感,也因此致力於更快速前置時間是必要的。Lean給予六個標準差一重要補充物而且非常適合於六個標準差DMAIC過程。另外Lean Kaizen方法是一偉大方法能被使用在加速改善率。

  你需要改善品質所以你能達到最大化速度,且你必需做允許最大化速度事情,以便達到最高標準差品質水準。換句話說,你需要Lean(速度)和六標準差(品質)原則及工具來引導ROIC改善且達到最具競爭力的地位。

  ●
你能提供一個實例說明Lean與六標準差結合如何幫助引導執行流程結果?製造流程結果?

  所有公司及組織的流程必需:
1、對顧客變得更快速、更敏感
2、達到六個標準差能力
3、成為世界級的經營水準

  僅在Lean與六標準差結合才能實現以上三個目標。LeanSixSigma產生趨勢流程圖,界定價值性及不具價值性之額外費用,及捕捉顧客聲音來界定顧客對品質結果的標準。流程內專案是基於投入延遲時間來確定優先次序。在確定優先次序的過程中也精確地指出那些高不良率(六標準差工具)或長的機械設置、機器停止生產時間(Lean工具)的活動。以製造而言,更多利潤起因於活動資本及資本支出減少。我們發現過去15年這些方法幾乎應用到每一種流程,從健康憂慮到財務服務到能量到製造。

  ●
已開始執行六標準差的公司Lean扮演什麼角色?

  Lean將增加改善流程速度及降低不具價值額外費用的範圍。此外,經由加速流程速度,Lean提供更快速回饋及更多學習提升六標準差工具力量的循環。例如L18DesignofExperiment需要100個別趨向來充份使用參數及變異最小化。降低前置時間到80%將允許以5倍快速度完成少量的工廠設計。無論什麼時候Lean Kaizen方法允許黑帶來執行快速的改善。

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