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一,引言


    結合公司推行PRD (Performance Review & Development)制度和Scanner廠制造部的2000年目標.我們用MBO(Management By Objectives)的方法,將目標分解到各組、各班(線),并且在日常管理中用圖表為工具,運用預防為主,及時校正、水平展開等方法,對目標進行管理和控制,以達成目標.



二 Q .C .D .M .S目標的量化



不論何種管理,不外乎管理好本部門的品質(Quality),成本(Cost),交期或效率(Delivery)、士氣(Morale)和安全(Safety). 我們第一步便是將制造部的XXXX年目標分別量化到Q .C .D .M和S上,見表(一)所示.


表一.Scanner廠制造部XXXX年目標量化表



類別 項目 現狀 1Q 2Q 3Q 4Q
Q 良率(注1) 96.5% 97% 98% 98% 98%
 作業不良率 2.0% 0.8% 0.5% 0.5% 0.5%
 FQC不良率 581PPM 550PPM 500PPM 450PPM 400PPM
 分裝線不良率外觀檢(不良數) 2000PPM(20PC/D) 1500PPM(15PC/D) 1000PPM(10PC/D) 500PPM(5PC/D) 500PPM(5PC/D)
C 制損率 0.10% 0.08% 0.07% 0.06% 0.05%
 輔耗材消耗 0.40HKD/PC 0.38HKD/PC 0.35HKD/PC 0.32HKD/PC 0.3HKD/PC
 其它預算超支數 － 0 0 0 0
D 生產效率(注2) 89% 95% 100% 100% 100%
 工廠效率(注2) 85% 92% 93% 94% 95%
 停線次數/月 其它原因 － 2 1 1 1
  本部原因 － 1 0 0 0
M 目標達成率 － 100% 100% 100% 100%
 員工投訴件數 － 0件/月 0件/月 0件/月 0件/月
 員工離職率(每月) － 3% 3% 3% 3%
S 驚嚇事件發生率 － 1次/月 1次/月 1次/月 1次/月
 安全事故發生率 － 0次/月 0次/月 0次/月 0次/月
    注1. 良率的目標是全廠的目標,需要各相關部門的配合,如何才能達成該目標的方法,見本文第四部分的第三節.


    注2. 生產效率和工廠效率都按新的方法計算.


三 Q .C .D .M .S目標的細分、執行和控制


    為了達成制造部的XXXX年目標,我們將目標分解到各組,再由各組分解到各班(線),將目標分解成各個部分的小目標.當各個小目標都達成時,制造部的目標便也可達成.各個分解的小目標由該部分的主管負責目標的執行,而上一級主管負責該目標的跟催和控制.例如,身為組長,必須對各班(線)的Q.C.D.M.S各項目標的執行進行跟催和管制,才能如期達成本組的目標.


    對每一部份的每項目標,都必須建立每日和每周推移圖來進行管制.推移圖上該項目標的數值作為控制線(或基本線),每天將實際產生的數值填在圖中,只要當天的數據接近或超出控制線,則表示出現了驚嚇事件或異常情況,都必須立即采取預防或校正措施.例如制一組A線XXXX年1月作業不良率的目標訂為1.2%.它的推移圖見表(二).


表二. A線作業不良率推移圖
日期 1 2 3 4 5 … 29 30 31  W1 W2 W3 W4 M
不良率      …         
基准 1.2% 1.2% 1.2% 1.2% 1.2% … 1.2% 1.2% 1.2%  1.2% 1.2% 1.2% 1.2% 1.2%
3%
2%、
1.2% 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
1%
0%
       1   2   3   4   5   。。。  6     29     30     31              W1     W2     W3     W4

A線班長每天早上將前一天的作業不良率填在該圖上,只要該點接近或超過基線,則必須利用刨根問底的方法找出真因,立即采取措施并匯報給組長,組長必須跟催這些措施的執行,并追蹤其效果.各班(線)組的目標控制推移圖應做成看板,懸挂于現場,讓所有員工都了解本線每月要達到的各項Q.C.D.M.S目標(推移圖上的基線),對發生驚嚇或異常情況時,可標上黃點或紅點,給員工一個警覺.


    其他所有Q.C.D.M.S的細分目標都可試用類似以上方法進行控制,在找出真因和采取措施時,還可利用水平展開的方式.例如.B線上安裝CCD的員工未將CCD表面擦干凈而造成作業不良的預防和措施,應讓所有線上安裝CCD的員工了解和執行.這樣才能舉一反三.防患于未來的效果.


    每一級主管必須將自己的PRD與本部門的Q.C.D.M.S各項目標結合起來,制造部每日9時的朝會,將由組長匯報各組前一天的驚嚇或異常事件的情況,以及將找到的真因和采取的措施進行討論及對前几天驚嚇或異常事件采取措施的效果確認與追蹤,由此來控制每天各組每日目標的達成.各組也用類似的方法對下屬的各線進行目標管理和控制.作為上一級主管,必須負責跟蹤下屬對驚嚇或異常事件的原因是否究根刨底和找出真因?是否采取適當的措施?措施是否按規定執行及執行后效果如何?四. 制造部MBO工作措施


1. 強調以預防為主


    盡量作好事先預防和源頭控制,對以往的驚嚇或異常情況進行分析,整理成案例來對員工進行水平展開式的教育訓練,對操作和檢驗作業,盡量采用防錯法進行,對一些安全品質事故易發生點應對該點員工進行定期的反復教育訓練,并對一些危險進行標示,定期反復對員工進行防火和防工傷的教育和演習.


    控制材料、工程和作業不良,才能徹底解決品質問題,使良率提高和FQC、OOBA的不良率降低.對材料品質和欠料的控制,才能防止停線和提升工作效率,作為制造部的各級主管除了管好自己的份內工作以外,還必須去了解和跟催與自己工作有關的源頭的各種情況,才能避免異常情況的發生,知道的事情愈多愈好,愈早愈好.例如制造部每天跟催工廠材料的欠料情況,并與倉庫、采購、生管及時溝通,盡量避免因欠料而造成停線,即使有欠料發生,也應提前預知,才能與生管、采購討論應急措施.制造部還應加強也工程部的溝通與合作,利用IE等方法不斷改進作業方法,減少用修修補補的方式和不適宜的方式作業,則可預防作業不良的產生.


2. 關心與嚴格要求相結合,提升員工的士氣


    在生活和工作中,盡量關心員工,幫助員工解決一些在職權上允許的實際困難,在工作時間,允許身體或精神不適的員工離崗休息5~10分鐘或請假離崗,由班長頂替其工作.


    利用每日的5~10分鐘班前或班后會,對員工實施點點滴滴的教育,內容應包括人生觀,工作態度,職業道德,為人處世,工作方法,管理,品質,安全等基本知識等等.應注意激發他(她)們的責任感和上進心,鼓勵并創造條件讓他(她)們能既帶手又帶腦來工作.


    在作業標准化和品質成本安全等目標控制方面,則應對他(她)進行嚴格的要求,不接受他(她)們對失誤的解釋,不允許降低標准和目標,當達到某一目標時,又給他(她)們制定更高更難的目標,逼迫他(她)們去改善去進步.培養他(她)們凡事沒有最好,只有更好的持續改善的觀念.告訴他(她)們任何進步都是逆水行舟,不進則退.制定出相應的獎懲措施來激勵員工.盡管從嚴要求員工可能會暫時引起反彈,但只要對員工教育得當,他(她)們會理解從嚴要求是對他(她)們的未來的更高層次的關心.因為經過嚴格要求和訓練的人,才更能適應未來社會更激烈的竟爭.而沒有受到嚴格要求或訓練的人,將會被社會淘汰.


3. 加強橫向溝通,減少本位主義的危害


    在工廠中,若無其他部門的支持和幫助,任何部門都無法正常運轉,更不可能達成任何目標,制造部也不例外.因此,我們將用一種積極的心態去與各部門進行溝通和相互協助,才能在完成Scanner廠大目標的前提下完成制造部的目標.


    材料的品質與交期是制造部的源頭,所以我們不應被動的等待來料制造,而應主動去了解倉庫、品管、工程、生管、采購、外包甚至供應商的作業流程和可能產生的問題點.還應用及時將材料不良和材損情況及時反饋等各種方式來協助相關部門和供應商去解決問題.我們還會跟催各種發生的異常問題是否都采取了措施和采取措施后效果如何.以保証生產的正常進行.


    對于Scanner廠XXXX年的98%的良率目標,我們建議成立一個委員會來控制和管理這個目標,該委員會應包括制造部(負責控制作業不良率)工程部(負責工程不良率的控制和協助進行材料和作業不良的控制)品管部(材料不良的控制)采購部、外包部(材料不良的控制).副課長以上級的主管各1名.該委員會應先將2%為不良率目標分解(初步建議作業不良率＜0.5%,工程不良率＜0.5%,材料不良率＜1%).同樣由各相關部門建立推移圖進行控制.制造部將繪制總推移圖來控制和跟催總不良率的目標.