以点带面说案例(一)---生产效率提升 _ 袁公明的专家文章

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以点带面说案例(一)---生产效率提升 2008-10-13

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曾经,我作为一家专业生产“手机用触摸液晶显示屏”(TFT)工厂的“总裁助理”,刚上班几天,有天早上PMC经理提供了一份记录有昨前两天数据的“成品入库”报告给总裁,其中显示:前天的入库数是26016PCS,昨天的入库数是19020PCS,总裁要我去查并看看是哪里出了问题.

经调查得知:
1. TFT是在万级无尘车间生产,因避免包装所用纸箱对环境的影响,包装是在生产车间外的独立房间进行的,包装房归生产直接管辖,每天生产的产品经QA检验,PASS多少转入包装房多少;
2.仓库(归属PMC部门)只接收“整箱”才可入库(除非客户要求之尾数交货需求),而目前根据产品的特点(尺寸不一),基本分2种包装方式,280PCS/箱与420PCS/箱;
3. 生产实际转入包装房的数据是:前天转入27875PCS,昨天转入22983PCS.

再往下调查,得知:
1. 包装房人员的出勤跟生产车间,成品仓人员的出勤跟物料仓(厂商来料及发料给产线).前天两者一致,但昨天(星期天),成品仓人员比包装房人员少加班2小时------入库数与生产数两者的截止时间不一,不具备可比性;
2. TFT的生产分前段/后段两段加工,前段的产能由机器(COG/FOG)决定,后段的组装随人员的多少而定.后段投入的人员决定生产的产出数,但又受前段的设备产能影响,后段人多也没用,生产线工时平衡是关键.

再继续检讨,得知:
前天生产投入238人(总人工工时:2608.5小时),触摸TFT手机屏行业的每片生产标准工时是:286.99秒.这样就得出前天的生产综合效率=(生产标准工时*实际产出数)/(总人工工时*3600)*100%=286.99*27875/(2608.5*3600)*100%=85.19%;昨天生产投入203人(总人工工时:2203.5小时),生产综合效率=286.99*22983/(2203.5*3600)*100%=83.15%.

因此,从管理及流程面,我制定了相应的”游戏规则”与规范:

1. 以产品的整数箱(如280PCS/560PCS或420PCS/840PCS)的产品数为QA抽检批的批量,这样经QA检验PASS的数转入包装房就可全数入成品仓(这样还避免了包装房因各型号尾数太多而包错货品的现象出现);
2. 入成品仓与入包装房的截止计数时间统一为每天上午的9:00;
3. 前后段投入的人员不一,产出与效率就没有可比性,因此将前段/后段两段分开,分别得出各段的产能与效率;
4. 设定产能与效率目标,生产部要每天对不达标的原因进行检讨;
5. 推行计件工资制,提升生产综合效率.