注塑缺陷之未顶出顶白（杨建宏注塑咨询） _ 杨建宏的专家文章

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这类顶白我认为有3种原因：

1.顶针反弹。充填保压时候型腔内压力可以达到1000深圳1500公斤，而冷却开模时候这个压力只有200~~500公斤，这个压力差会带来什么呢？

在压力高时候顶针回被压缩（虽然只有一点点）甚至变形，我们想，一根顶针长度可能是半米多，但与模芯间隙配合的地方不超过5mm，其他地方都是悬空的，所以高压力下有可能产生弹性形变，等到模腔压力降低的时候再回弹回来，这时候顶出还未开始。

2. 温度差。模腔和顶针顶块的温度是有差异的，这个好理解吧，因为本来是两体的，且顶针有悬空顶出动作呢。两个区域的温度差会造成两个地方的料熔融过程有差异，体现在压力梯度/温度梯度/收缩差异上，造成局部的发白，。这时候顶出尚未开始。

3.厚度差。如果顶针不平高出来一点点比如0.1mm，后果是什么呢？

其实塑胶产品表面有发白一点都不奇怪，有色差一点都不奇怪。我们刚才只是说了发白的情况，而发暗的情况更多，比如背后有筋骨或者boss柱那么表面就发暗，有厚度落差也会发暗。

仔细看产品表面的话，那塑料制品可以说像地图一样，各处色差很明显的。

材料、模具结构及参数设置都会产品表面局部亮度有影响，还要在实际中具体解决。

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