张驰老师的博客复制网址 | 设为主页| 加入收藏

六西格玛设计DMADV分析阶段培训内容是什么？

六西格玛设计是紧紧围绕D-M-A-D-V来进行的，它与六西格玛改善模式(DMAIC)不同.六西格玛DMADV是对试图达到六西格玛（6Sigma）质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程.DMADV是以量化的设计目标为起点，不断优化来达到六西格玛性能的设计方法，是六西格玛设计(DFSS)成功的关键。

 

之前我们讲述了什么是六西格玛设计定义阶段(D)与测量阶段(M)，现在再来了解什么是六西格玛设计分析阶段(A)。

所谓A(Anclysis)即分析，是分析在测量阶段收集到的数据，进行概念化设计。

一、概念化设计

所谓概念化设计是一种设计构思，是用收集到的数据进行一种总体的设计。

六西格玛设计从顾客的关键质量(CTQ's)入手，量化成项目性能指标(Y)，产生一个满足CTP's的六西格玛设计的概念化设计方案，运用各种技术和手段对概念性设计不断进行优化。通过一系列的设计、模拟、失效验证和评价，以达到六西格玛的设计目标。

二、顾客需求分析

正确的顾客需求分析，是六西格玛设计成功的关键。首先要识别顾客的需求，顾客的要求和期望得到满足，是我们的六西格玛设计师最大的心愿。有顾客才有市场，才有我们的一切。六西格玛是以顾客为中心的原则，最大的特点，是满足顾客的真正需要。

如果对高(H)、中(M)、低(L)进行量化，就可排出各种顾客群体的需求水平，进而进行六西格玛设计决策和概念化方案设计。

三、失效分析

顾客的要求得到识别，概念化的设计方案已经形成，失效分析就显得十分重要了。新产品或服务的可靠性和安全性得到了证实，失效分析是必不可少的程序。常用的失效分析工具有失效模式与影响分析(FMEA)和可靠性实验。

失效模式和影响分析(FMEA)最初是应用在军工产品上的，现代汽车制造业遂将FMEA作为一种质量工具使用。FMEA也是六西格玛设计的基本工具。此举可先期发现产品或过程中的失效模式，防止失效和分析潜在的质量问题，将风险降低到最小限度，为顾客提供可靠和安全的新产品和服务。

四、设计优化

一个六西格玛设计项目能否得到顾客的认可，能否满足顾客的要求，在概念化的设计阶段，就要对新产品和服务进行设计优化。常用的优化函数是y=f(x)。

五、分析阶段的常用工具

六西格玛设计的分析阶段，是六西格玛设计项目的方案分析阶段。从顾客的需求分析出发，进行概念设计，优化设计方案。常用的工具有:

1、Kano分析

2、失效模式与影响分析(FMEA)

3、质量特性关系矩阵

4、质量功能展开(QFD)

5、结构树

6、概念化设计

7、设计优先模型

8、质量损失函数

9、新产品升级计划(MGP)

10、PDCA循环

11、实验设计(DOE)

12、模型模拟实验(MDOE)

13、可靠性实验

14、蒙特卡罗分析(MonteCarloSimulation)

面对个人，我们提供网络面授直播课、现场培训。
面向企业，我们提供企业内训和咨询（项目辅导+培训+评审+财务收益承诺）可针对客户需求免费制作方案，张驰咨询客户服务范围覆盖服务业、制造业，90%客户续签率高达3年以上，为客户带来平均28倍,最高160倍的骄人投资回报。
您的企业如需推行六西格玛咨询，不知组建六西格玛项目团队，如何做项目计划书，请致电张驰咨询，免费提供六西格玛项目咨询方案，提供企业内训和项目辅导咨询服务。
张驰咨询公司官网：http://www.6sigmambb.cn（复制网址到浏览器打开）​​