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 　　PMC部是企业的大脑，PMC部的计划能力、协调能力以及控制能力在企业的整体运作中起着决定性的作用。强化企业运作的整体统筹和监控是增强企业运作稳定性、降低不确定性的重要手段。
　　PMC部是业务、物料、生产、工程技术的交叉处，客户需求信息、产品技术信息、物料供应信息、车间生产信息都在PMC部交汇，然后再“加工”成一道道的运作指令，流向各个部门和岗位。它根据营销部提供的“做什么”、技术部提供的“怎么做”、物料供应部提供的“有无料做”、生产部提供的“有无产能做”等几个方面的信息，进行综合平衡分析，形成“何时采购物料”、“采购何种物料”、“何时领取物料”、“领取何种物料”、“领取多少物料”、“何时开工”、“何时完工”等工作指令。分别给予采购、仓库、车间、业务等部门，作为承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入库等一系列动作的依据。并通过跟单、跟催等形式来确保下达指令的完成，或者根据异常状况进行指令的调整。
　　我们同满源企管服务过300多家企业中，很多生产型企业没有设立PMC部门，或者有PMC部门但没有起到生产计划统筹的作用。致使以下异常现象在工厂内部随处可见：
　　1）生产欠料成了常态；车间经常做完这一款，不知道下一款做什么；
　　2）各订单生产情况怎么样？现在哪个车间，在哪个工序，什么时间完成？不知道！
　　3）生产出现异常，无人提报、无人处理，到要出货的时候再来赶进度，追生产；
　　4）自制件、半成品自己收发，补料、挪用随意，订单遗留项多；
　　5）物料状况不清晰、丢失严重，物料上线齐套率差；
　　6）仓库物料管理模糊，账面上有但仓管员就是找不到的物料；
　　.......
　　这些诸多问题，大家不要以为只要加强采购、仓库、车间等相关部门的管理就能解决好；这好比军队打仗需要参谋部一样，公司也需要一个统筹的部门来收集、统计、调整各个信息才能有效解决这些问题。那么，建立一个高效的PMC部，打造完善的PMC体系就至关重要了。
　　那么企业管理咨询如何建立PMC体系呢？同满源企管认为下面几点是建立PMC体系的关键：
　　1、成立PMC部，负责生产计划链、物料链来控制企业的生产计划与物料管控；
　　2、进行订单评审，控制插单量和次数；
　　3、建立生产主计划，整体统筹、控制生产先后顺序；
　　4、依主计划分解各部门各工序的完成时间，监督各部门各工序按期完成；
　　5、每天对各订单生产状况、物料到位状况进行对单、排查
　　6、要求采购部依照物控员下达的《物料需求计划》进行采购，并完善、更新《物料采购周期表》和《物料采购跟进表》；
　　7、物控员需每天统计、追踪近三日需回厂的物料情况；
　　8、依据生产主计划，必须制定生产周计划和滚动日计划，并且在3天以上；生产物料必须在生产计划前1天完全准备好；
　　9、车间必须按照生产计划生产，提前1天排查次日生产所需的设备、工具、工程资料、人员状况等，所领的物料也必须是仓库安装计划提前备好的物料；
　　10、仓库必须在规定时间内将物料、半成品、成品的进、出仓输入完毕，以保证帐物相符；
　　11、确保物料来料的品质，必要时到供应商处监管，减少公司内部的机会变更机率；
　　12、每天通报前一天车间生产计划完成情况，进行正负激励，对未完成的原因调查分析要彻底，负激励要承担到个人。
　　做到以上12点，就能基本完成PMC体系的建立，对公司订单完成的状况也能做到透明了解；因为各种排查动作提前解决了各种可能发生的异常，在有些企业，不做其他生产现场改善，生产效率就可提升高达20%。
　　建立PMC体系在生产型企业势在必行，就如人体的大脑一样，对公司内部生产至关重要；要想做的更完善，就需要在各方面细节上狠下工夫，每天坚持不懈把各动作做到位。