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姓名: 吴诚
领域: 生产管理  仓储物流 
地点: 广东 深圳
签名: 采购与供应链管理博士,咨询顾问,培训讲师。
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《供应链交付运营与采购策略管理》课程大纲 (主讲:吴诚 博士

2018-11-14 08:58:17  |  收藏
课程分类:运营管理
授课老师:吴诚
适用对象:   销售、计划、调度、采购、生产、研发、质量、物流、仓储等部门主管,及所有与供应链管理、运营、交付业务相关的其它人员。
课程报价:元
会员价格:免费
授课时长:天

课程收益

   随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及市场、客户对产品交付要求的越来越高,如何有效管理供应商,保证订单及时发货?如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的预测、计划、采购、生产运营策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚(武汉大学 博士,曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘讲师),基于对运营管理、供应链管理的研究,并结合多家企业的工作及辅导经历,特推出该《供应链交付运营与采购策略管理》课程。



课程内容

《供应链交付运营与采购策略管理》课程大纲
(主讲:吴诚 博士)
【课程背景】
   随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,以及市场、客户对产品交付要求的越来越高,如何有效管理供应商,保证订单及时发货?如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况,制定合适的预测、计划、采购、生产运营策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚(武汉大学 博士,曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘讲师),基于对运营管理、供应链管理的研究,并结合多家企业的工作及辅导经历,特推出该《供应链交付运营与采购策略管理》课程。
【培训对象】
   销售、计划、调度、采购、生产、研发、质量、物流、仓储等部门主管,及所有与供应链管理、运营、交付业务相关的其它人员。
【课程特点及受益】
  本课程详细介绍了“供应链交付运营与采购策略管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对生产运营中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注生产运营管理的经营战略,并得以从中受益:
1、了解供应链交付运营与采购策略管理业务的流程体系,及如何建立业务监控平台;
2、了解并掌握销售、采购、计划、质量、分销、物流、仓储等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;
3. 了解并掌握计划、生产、采购、质量管理业务的绩效衡量标准与体系,并持续解决与改善。
【授课方式与特点】
丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分 供应链交付运营与采购策略管理概述
从价值链,到供应链,再到交付运营管理的介绍
供应链管理与运营的类型、特征与形式,及SCOR供应链模型介绍
供应链管理与运营的主要内容、目标、要求及挑战
供应链管理与运营的四大支点、八大原理
传统供应链交付模式的特征与不足分析
现代计划与备货模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、PTO等)
备货型生产方式(MTS)的特点
订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)
定制型生产方式(PTO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点……
如何选择最优的计划交付管理模式?
CELL模式
作业岛模式
计件模式
项目型模式……
供应链管理之战略&战术管理介绍
 集成供应链管理(如何实现ISC?)
 计划模式分析与流程再造(PTO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
 推式与拉式生产规划与管理
 协同计划、预测与补货(CPFR)技术
 JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
 Milk-Run与“糖果人”
 供应链绩效管理监控体系与智能分析工具……
案例:“华为”、“富士康”、“美的”计划运营体系介绍、分析与比较;
案例:《华为公司计划管理理念和行为准则》手册介绍;

第二部分 供应链交付与采购策略之---需求预测与计划运营管理(S&OP)
需求预测与计划管理策略介绍
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
需求预测的维度(6种维度)
需求预测的方式(3种方式)
需求预测制定方法(6种方法)
一线人员意见法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
物料计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小\最大库存计划方法)
TOC计划分析(逻辑及方法)……
计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何制定各种计划管理监控报表及报告?
案例:现代制造业:“华为”“戴尔”“小米”生产计划运营模式及KPI体系介绍;
案例:传统制造业:“三一重工”“中联重科”需求计划管理模式案例分析与比较。
   
第三部分 供应链交付与采购策略之---物资交付与供应协同管理(S&OP and SRM)
如何从组织\流程上保证及时齐套供货?
如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理?
什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?
如何从策略上保证物料及时齐套供应?
相关需求\独立需求的管理
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存?
最大库存的管理
最小库存的管理
经济订货批量的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析……
如何从技术上保证物料及时齐套供应?
生产调度例会管理机制
TOC理论研讨
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
如何有效跟单与追料?
物料供应管理的其它办法及工具……
需求分析与产能规划管理
 供应平衡的基本业务内容
 需求规划的类别、产能的构成分析
 产能规划的步骤
 产能的衡量标准与体系
 如何合理规划与改善产能?
 效率改善的基础与改善方向
案例:“爱立信”“预/缺料”管理机制、“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨;
案例:“预/缺料”信息系统及调度管理平台(IT)的设计原理分析与分享;
   
第四部分 供应链交付与采购策略之--品类差异化的采购策略与供应风险管理(SRM)
采购战略分析与制定
  ◇ 策略1:集中认证,分散采购
  ◇ 策略2:“WIN-WIN”
  ◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
  ◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
  ◇ 策略5:全球采购
  ◇ 策略6:电子商务采购……
物资品类差异化的采购策略分析与制定
  ◇ 战术1:一般性物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术2:低附加值物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术3:高技术物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术4:垄断及准垄断物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术5:价格频繁波动物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术6:配套物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术7:服务类的采购策略分析与制定
  ◇ 战术8:工程类物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术9:设备类物资的采购策略分析与制定
  ◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略分析与制定……
互联网环境下的采购模式选择
标准订单\一揽子订单
VMI\JIT采购管理
订货点法\MRP方法
Milk-Run\“糖果人”
电子商务采购管理\第三方采购\OEM\ODM采购……
如何战略性地选择供应商?
  ◇ 如何建立供应商选择标准?
  ◇ 对单一供应商的选择
  ◇ 对合作性供应商的选择
  ◇ 对伙伴性供应商的选择
  ◇ 对竞争性供应商的选择……
案例:“富士康”、“伟创力”等企业采购战略与采购模式分析;
案例:互联网及电子商务时代的战略采购模式分析。

第五部分 供应链交付与采购策略之---供应商关系差异化的的采购策略与风险管理(SRM)
供应商关系管理的原则与目标设计
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以最低的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发与储备潜在的供应商……
供应商绩效体系的设计与发展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)
供应商关系分析、定位、维护与采购总成本的关系(SRM)
  SRM1:供应商关系图谱与采购战略分析
  SRM2:供应定位模型与采购战略分析
  SRM3:供应商感知模型与采购战略分析
  SRM4:供应商能力与积极性模型与采购战略分析
  SRM5:买方占优势的管理战略
  SRM6:卖方占优势的管理战略
  SRM7:均势的管理策略……
如何对供应商绩效进行综合考评?
如何对供应商评级?
如何分配订单?
黑名单管理制度的建立……
供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
如何对供应商绩效进行综合考评?
  QCT
  QCDS
  TQRDC
  5R……
计划交付率
成本优势
材料合格率(PPM)\批次合格率
整体配合度与服务水平\供应商的培养、辅导与能力提升
如何对供应商绩效进行综合考评?
如何对供应商进行评级管理?淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
案例:八种供应商关系管理模型分析(SRM)及对应的成本控制对策探讨;
案例:“美的”供应商管理与合作模式探讨;

第六部分 供应链交付与采购策略之---库存结构分析与库存控制(S&OP and SRM)
供应链环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理:
  ABC、2/8法则
  周转库存\缓冲库存\安全库存
  产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)……
其它库存控制方法与策略
缩短提前期
批量控制法
寄售法
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料……
如何做好库存分析与监控?
在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
呆坏帐的监控与管理
低周转、呆滞、死料、废品的定义
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
库存积压资金的原因分析
内部物流的监控与风险管理
如何实现库存的动态监控?如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
案例:“华为”“IBM”“联想”《呆滞物料处理处理办法》探讨;
案例:系列3C制造业库存优化与管理策略研讨;

第七部分 供应链交付与采购策略之---供应链KPI体系及改善(KPI and BPR)
供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;
供应链“计划业务”指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
订单平均运作周期(天)
存货周转率(次/年)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
缺货率……
供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
  QCT
  QCDS
  TQRDCSS
  5R……
供应链“供应商管理”体系及绩效分析
  ◇ 准时交货率
  ◇ 价格趋势
  ◇ 材料合格率(PPM)
  ◇ 整体配合度
  ◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……
供应链“物流管理”体系及绩效分析
  ◇ 运输计划完成率
  ◇ 装卸计划完成率
  ◇ 公司内物资吨货储运费用控制率
  ◇ 物资盘点准确率……
供应链绩效改进策略分析
供应链绩效改进方法\工具介绍
案例:华为“供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造(BPR)项目经验介绍;
案例:系列标杆企业供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;
经验分享:现场答疑与经验交流。

吴诚老师简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院      总裁班 特聘讲师
清华大学                总裁班 特聘讲师
人民大学                总裁班 特聘讲师
武汉大学                    企业管理博士
北京科技大学                工商管理硕士
国际贸易中心ITC项目            认证讲师
美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师
深圳新一代信息技术研究院        首席顾问
东莞产业支援联盟                特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
华为技术有限公司:采购总监、计划商务总监;
富士康科技集团:物流与供应链高层主管;
康佳集团:采购总监、集团副总经理。
【主讲课程】
采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;
物流与供应链管理:《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管

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