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姓名： 曾添
领域： 人力资源  生产管理  其它类别 
地点： 广东 广州
签名： 擅长生产管理、现场管理、企业内训；熟悉体系的建立和执行. 联系电话 13660254110
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曾添管理感悟----- 向日本企业管理学什么之八 2011-01-10

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      要学习日本，最好从其基本的地方入手。应该向日本企业管理学什么？我的建议和总结如下：

      三、从具体的管理方法与工作方法上学  

       1 、5S活动的开展 

  「整理、整顿、清掃、清潔、躾」的罗马字母都是以S开头，故称为5S。整理、整备、清扫、清洁、素养这五点便是活动的中心。有了他们公司总是能保持良好的工作环境。    
 
      具体的介绍可以参考“5S是维系现场管理的基础”章节中的介绍。可以说“5S”是日本企业现场管理基础，是高品质、高效率的保证。
 
简单、大众化。5个单词10个字，把所有的管理要求一览无疑的展示到员工面前，好记，易懂，便于沟通、运用和推广。把复杂的问题简单化达到了节约资源并迅速获得成效，实乃管理了哲学的最高境界。5S不是一个单一鼓励的管理手段，而是一个结构化的方法体系。5个S是循序渐进的，没一个S都是建立在前面的工作成果之上，同时又是对前面工作的继续和提高。它的总体目标非常明确，按照日本人的说法就是建立起一个理想的工厂环境，即我们所称的工作环境。而且它的每一步骤的目的也是非常清晰的，部分与总体呼应，一个“小小的”5S就充分体现了管理哲学理论的最高境界——系统管理论。
 
        2、 OJT 

       on job training。在岗学习，除了在学校学习技能外还有一种方法，那就是一边工作一边学习，在工作中积累经验。 重视员工培训是日本企业经营的一个显著特色，日本企业特别重视员工的在岗培训，通过OJT培训提升员工的实际工作技能，有利于作业品质的保证与作业效率的提高。
  
     3、晨会和下班会或定期会议

     开工做事前就昨天的工作情况和今天的工作内容做个说明，大家对发生的事都心中有数。一般说来，基层管理有五项工作重点，即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动，只有把重点工作做好，基层管理才有可能做好，而早会又基层管理的重要圈地，通过早会，一方面可以传播公司的企业文化，改变部属的思想、行为与观念，培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。 早会可以提供教导的圈地，利用早会，可以进行新产品、新方法、新工艺的说明，提高员工的技术水平，同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育，终于教育。
 
       早会可以促销，达成共识。早会是传播企业文化的媒介，可以培养好的习惯及行为观念，通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传，不断的促进，不断的改进必然会有所收获，从而提升整个公司员工的素质。 

    通过早会可以实施追踪与管理，可对品质异常进行检讨、分析与矫正，可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会，可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达，从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策，市场运转情况及自己的工作方向，提升工作效率。
    早会可以培养管理者的权威与形象、风范与气质，给主管提供良好的锻炼环境，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。
 
     4、碰头确认多 

    一有不确定问题就聚在一起开个小型会议，及时确认事情的真实性及采取应对措施。 这种管理方法日积月累的功效非常大，对于企业的良性循环有极大的效能。
 
    5、数据依据的保留 

    对于打电话确认情况这种不保险的方法，日本人的对策是用书面或是用E-mail。 有关部门现场的原始报表等要求确认，数据要求准确无误。
 
     6、一目了然的目视化
 
     它是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。日本企业5S管理与定置管理、目视化管理相互结合的很好，现场一目了然。
 
     对于文件资料等的管理，要求资料册的明细、费用明细、借用工具物品的明细……什么都一清二楚的。
 
提交的报告资料要求图文并茂，做到简单扼要。日本企业内白板揭示等比较普遍，这也是目视化管理、目标管理的体现。
 
    7、 计划、企画精神 

    每年分为上下半期展开企业的业务课题的目标管理。对于出差、来宾访问，相关活动的预知早做准备。 例如有时外来参观的路线很详细，能具体到每个时刻点到达每个生产工程的具体工序，可见其计划之详细。
 
     8、 JIT生产
 
     丰田方式被企业界誉为最节约最高效的方式，也被称为无仓库方式，也就是JIT生产。

 丰田公司的理念， 也是企业追求的理想的生产方式。
 
    丰田英二和他的伙伴大野耐一进行了一系列的实验，经过30多年的努力，终于形成了完整的丰田生产方式（TPS，即Toyota Production System）。在丰田生产方式TPS中，很重要的一种生产管理方法即是准时生产方式JIT。
 
    9、精益生产
 
     精益生产可能是日本式管理最重要的贡献，它在丰田汽车公司还有另外一个名字——丰田制造系统，丰田是50年代最早尝试精益生产的公司。精益生产基于这样的假设：时间的浪费是由不得不修复次品导致的，而资源的浪费则是由保留非必需的巨大存货引起的。精益生产的精华在于：其一，只生产所需的东西——适时生产而不是生产大量产品以防万一；其二，把每个人都变成质量检查员，有责任随时纠正错误；其三，按照从供应商到客户的价值流向看待公司，而不是把产品和生产过程孤立起来，由需求拉动生产，也就是按单制造。
 
     10、寻求共识的领导方式
 
      日本公司领导方式的特点是寻求共识。在领导方式上，西方公司更像军队，有明确的命令线，在经理层和其他人之间有明确的界限；日本公司更像村镇公社，所有成员都是平等的，它更强调达成共识和共同决策。这种寻求共识的基本假设是，达成意见的统一有利于决策的顺利执行，当然其后还有着更深刻的日本文化背景。日本人喜欢把领导力和空气做类比——它们对生命都非常重要，但都不可见和不重要。在日本企业的会议中，领导者可能完全保持沉默，而让他的部下争论某项决策的优点和缺点。在日本企业中，领导的艺术是遵从集体的意志，而不是用个人魅力领导组织。
 
      寻求共识的领导方式也使得日本企业以独特的方式形成长期战略。在西方，公司战略通常都很清晰与明确，它们由专业的战略设计师进行规划，形成正式的计划；大前研一认为日本企业这样的战略形成方式是与其终身雇佣、职位轮换制等管理模式一致的。终身雇佣使得核心员工能与公司的长期目标一致；管理人员晋升之前需先在各种不同职位经过多年的轮换，这使他们能进行全局性思考，对变动的抵触性也更小；每个人都必须从基层做起的惯例使得高层主管清楚地了解企业基层的运行。这样的战略形成方式也使得日本企业不像那些美国大型企业一样拥有大批战略计划人员，相反，大前研一解释道，它通常只有一位具有天赋的战略家，他“有一套独特的思维模式，潜心思考公司、顾客和竞争者之间动态的相互作用，从而发展出全套指导行动的具体目标和计划”。

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类别：管理文化 |   浏览数(4490) |  评论(0) |  收藏

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