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姓名： 张应春
领域： 人力资源  生产管理  运营管理  企业文化  品质管理 
地点： 广东 广州
签名： 工厂精细化管理实战，更多精细化管理方法请关注我的头条号《张应春谈管理》
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工厂管理培训精心推荐，助力企业快速发展 2018-07-30

目前制造型企业都面临着“人口红利消失、转型升级压力剧增、传统路径越来越窄、由向外求到向内求、东南亚和内地分流”等现状。“中国制造”该向哪里突围？身为老板或职员工的你如何应对？回归到落地实践上，工厂生产运作管理、执行力体系、绩效管理又当如何打造？
工厂管理培训专业机构朗欧企管长年致力于帮助企业解决各种管理问题，对于企业尤其是中小企业的管理有着独到而系统的思路与解决方案。工厂管理培训专业机构朗欧企管也希望企业的老板都能够进行能力的革命，静下心来，做好思维升级、经营升级、管理升级、效率升级。
一、工厂管理培训专业机构朗欧企管的优势：
1、实战经验丰富，定位清晰
朗欧企管的系列培训内容与制造型企业实操动作高度一致，定位相仿，容易产生共鸣。
2、讲师受学员高度认可
广东朗欧企业管理研究院执行院长，朗欧企管创始人、总经理、首席咨询师，清华大学、农工商学院讲师，广东职业经理人学院签约讲师，管理变革实战专家张应春老师。从事企业管理变革咨询工作10余年，擅长工厂PMC体系的运作、企业执行力体系的打造、现场工艺改善，对员工习性再造、员工潜力开发、企业领导力打造和职业经理人能力修炼有相当研究。在十多年的企业管理实践及管理咨询工作中主导、策划、跟进了梦天木门、恒洁卫浴、迪欧家具、顺成电子、丰达纸业等145家企业管理实操变革，主导参与企业生产现场改善成功案例500多个，主持主讲300人以上企业家训练营课程80余场，有着丰富的企业管理实战、教育培训工作经验。
3、打造平台，互为贵人
聚集各界精英人才，搭建相互交流与合作的平台，定期举办大型公开课、企业互访、商业联盟、基于平台开展的交流会等一系列资源分享、学习交流活动。
4、资源强大，值得相信
朗欧企管帮助超过百家企业成功实现转型升级、管理升级、业绩提升，实操经验雄厚。
二、工厂管理培训专业机构朗欧企管的等距离管理模式简介：
 
计划运作模块－－通过将生产任务从执行与时间上细化至最小单位，让每个人与工作任务之间等距离。
执行力提升模块－－通过反复巡查问责，提高执行力，让每个人与动作执行之间等距离。
横向管控模块－－通过让各个作业单位之间进行实时问责让每个人跟问题之间等距离。
现场改善模块－－通过频繁的现场工艺改善来突破瓶颈，让每个人与工作现场之间等距离。
三E卡 模块－－ 通过每人、每时、每事让每个管理人员进行自我管理，让每个人和自我管理之间等距离。
绩效评估模块－－通过表单流、数据流，每天对每个人的工作进行评价，让每个人跟业绩等距离。
工厂管理培训专业机构朗欧企管的等距离管理模式六大模块之一生产计划运作模块
企业现状：
生产过程不稳定：
ERP系统里数据不准，计划无法真正指导生产。很多工厂的生产过程极不稳定，从接订单到采购物料、生产加工、出货，整个过程都异常频发。对于异常频发的工厂，我们根据理论安排生产计划、管控整个生产过程其实是非常难的。
产品不合市场需求：
仓库里要出货的产品生产不出来，不需要出货的产品生产了很多出来，占用了大量的企业资源。
生产部没有明确的生产计划：
很多产前准备不充分，物料不齐套，来料品质问题等都困扰着生产部门。
业务部门与生产部门脱节：
业务部门每天忙于跟单，催单，应付客户追货，因为没有明确的计划，对生产进度不清楚，导致都不能给客户以准确的交期回复。
朗欧对策：
1.任务细化：
通过日计划将订单任务分解到最小单位，能细化到拉线的细化到拉线，能细化到机台的细化到机台，能细化到个人的细化到个人。让每个单位每天都有明确的订单生产任务；
2.产前准备：
通过提前排查，如月排查，周排查，日排查，通过滚动排查的方式保证产品生产之前所需要的物料、设备、人员等物资齐备，为日计划的达成提供有效的保障；
3.过程协调：
在生产过程中通过看板管理、交接控制、生产日报等方式过程中进行频繁的跟进与协调，保证各工序按计划生产；
4.瓶颈改善：
在生产过程中针对生产瓶颈进行专项改善，保证日计划的实施；
5.过程稽查：
通过频繁检查来保证过程中每个环节的执行力；
6.每日总结：
每天对生产过程进行总结，对各环节的工作进行评价，对责任人进行考核。
工厂管理培训专业机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之二执行力提升模块
企业现状：
形式主义盛行：
企业内部有大量的流程文件，但都是拿来应付认证的，没有真正去按照流程文件去执行；
责任意识淡薄：
企业管理人员朝夕相处，“凡事过得去就行”的现象随处可见，相互究责意识淡薄，唯一能做的就是抱怨；
责任机制缺失：
口头文化严重，责任机制缺失，缺乏对事情一对一的究责和激励，企业的部分人员试图在粗放管理中“浑水摸鱼”，对事情不较真，都不愿按流程办事，都在抱怨别人，但又不愿去追究别人的责任；
执行力评价体系匮乏：
经常对人的执行力情况的评价都是用“还可以”、“过得去”、“差不多”等模糊型的概念词进行评价，最后导致大家责任不清，整体执行力不强；
中基层管理人员权利被架空：
高层关注的事情就能落实到位，不关注的事情就落实不到位。
朗欧对策：
1.数据说话：
用执行率的数据统计来替代对执行力的感觉评价，将执行力进行量化；
2.成立专职的稽查部：
成立专职的稽查部，由总经理直接进行管理，由专职的稽查员进进行对具体事情的稽查；
3.文件流转制度化：
将所有的流程文件进行细化，流程文件必须有明确的标准、制约、责任，明确到人、时间节点、具体动作，为稽查员进行检查纠责提供流程支持；
4.建立稽查制度：
建立专门的稽查表、稽查日志将稽查结果进行实时记录，对没按流程进行操作的责任人进行适时地乐捐处理；
5.个人执行力考核制度：
将检查的结果以数据的形式进行统计，形成每个人的执行力数据，并将此数据做为考核的依据；
6.稽查制度化、常态化
反复查，查反复，通过频繁检查来改变人员的工作习性。
工厂管理培训专业机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之三横向管控模块
企业现状：
领导事无巨细或粗放管理：
目前中小企业大多实行的是纵向制约：由领导直接检查下属的违纪违规行为，由领导进行制约。但领导的精力有限，领导管理往往比较粗放，无法面面俱到；
决策权、执行权、监督权混乱：
大部分企业都设有PMC部、品质部、技术部等横向控制部门，但确没有充分起到横向控制作用。没有将具体事务的决策权、执行权、监督权分开；
如物料采购的切割授权：物料购买的决策权属于物控，执行权属于采购，监督权属于财务、仓库，很多企业有这些部门但细节控制却很多时候没有做到位；
员工不参与企业管理：
流程制度的推动和固化过分依靠领导，广大员工没有积极性。无法让员工互相管理，使领导从具体的事务中脱离出来；
朗欧对策：
1.建立横向控制制度，让员工参与管理：
横向控制是由员工与员工、上下工序、平行部门之间对违纪违规行为进行检查和制约的管理方法；让每一个员工都能自动自发的对流程进行维护，解决管理者监管不到位的问题；员工不敢违纪违规，时间一久就逐渐养成按制度流程，按规定做事的习惯；
2.赋予员工对同级员工的管理权限：
赋予每一个做事情的平行人员之间管理的权限，让其相互管理，如车间领料员去仓管员处领料时就发现物料少数，则可以对仓管员进行问责；
3.决策权、执行权、监督权独立：
将流程进行梳理，整理出有横向关系的流程节点，整理成横向问责一览表，做为横向问责的标准和依据，在这个依据中将决策权、执行权和监督权分开；
4.建立横向管控流程：
让横向管控有“法”可依；
5.定期评比机制：
频繁检查，频繁总结，每周每天进行评比。
工厂管理培训专业机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之四现场改善模块
企业现状：
1.企业生产效率低于同行业水平：
没有持续进行现场改善，有现场改善也不能很好地进行持续；
2.客户投诉率居高不下：
企业产品品质问题层出不穷，客户投诉不断。企业内部设立了品质管控部门，每天也召开品质改善会议，但是一讲到品质问题，有些人就把它搞得很高深，总把它理解成技术问题，好像这个问题不是一般人能解决的，久而久之，就在企业里面形成了一种“行业难题”的语境；
3.技术人员自成一国：
技术人员一大堆，但是分工不明确，技术人员经常会拿自己所掌握的技能来与挑战公司权威，甚至会跟老板产生软博弈。且技术人员的的工作无法细分，没有办法明确具体的工作任务与工作进度，从而造成了管理上的因难。
朗欧对策：
1.直面问题：
深入问题现场，与问题零距离；
2.建立专项整改机制：
针对不同的问题成立非专职的现场改善团队，对瓶颈问题进行专项整改；
3.借助数据量化问题：
通过数据统计对品质问题、效率问题、技术问题等生产过程中的瓶颈问题进行层层分析，针对具体的问题制定可操作的对策；
4.解决方案标准化：
将解决问题的对策进行标准化，变成长期执行的动作标准；
5.成功方案推广：
制定全员改善方案，调动全员进行大量的现场改善；
6.建立现场绩效考核机制：
建立长期的改善绩效考核，让改善持续进行。
工厂管理培训专业机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之五三E卡模块
企业现状：
管理问题未能及时解决：
中小企业对于管理活动的周期性不确定,经常对管理工作的总结周期是以年\月\周进行,导致许多问题点的暴露主要是依赖于市场和客户反馈,不能够做到快速发现问题、解决问题;
以罚代管的管理思想：
大部分企业还是在靠领导做管理，即领导既管人，又管事。领导的精力分散，往往对事情的细节了解不到位，久而久之就养成以结果为导向的指导思想，对过程不关注，用绩效对应结果重奖重罚，从而形成了以罚代管的企业文化；
执行部门对决策理解偏差严重：
大多数企业的政策、领导的决策是通过流程文件、口头传达、带头执行的方式进行信息传递，但在传递的过程中各层信息的接收者对信息的理解不同，造成很多事情只要领导不亲自跟进，就很难落实到位；
中层管理人员管理失职：
很多企业中基层管理岗位每天做什么？谁在做？什么时间做？上级管理人员不清楚，从而埋下了“拜托式”管理的根；
中层管理人员能力退化：
绝大多数企业中基层管理人员对于工作的计划性不强，没有养成对自己一天的工作进行总结的习惯，对每天周而复始的工作的感觉是“麻木”，造成管理人员能力提升的速度缓慢
朗欧对策：
1.制定三E卡制度：
推行三E卡，做到每人、每时、每事；
2.三E卡制度培训
制定三E卡培训PPT，组织大家进行培训；
3.三E卡执行跟踪：
将所需推行三E卡的岗位梳理出来，对各个岗位进行排查；
4.三E卡制度推行：
制定三E卡推行方案；根据每个岗位的具体工作内容按常规工作，上司交办事项等进行三定卡的制定，确定三定卡的推行内容；
5. 检查机制：
每天进行频繁的检查和总结，每天让上司和老板做到知情。
工厂管理培训专业机构朗欧企管等距离管理模式六大模块之六绩效评估模块
企业现状：
疏于对绩效评估工作的重视：
绝大部分中小企业，经过了原始积累，扩张速度快，经营战略目标得到确定，但围绕目标来执行分解动作却做得远远不够。这时围绕企业战略目标，如何通过提高公司各部门工作效率保证目标实现的问题显得非常必要且重要。此时企业绩效评估被摆到重要位置上，得到应用并处于不断完善状态，可促进企业发展；
管理人员上进心不足：
绝大部分中小企业经过几年，十几年，二十几年的发展管理人员失去了原来创业时期的激情，积极性不高，对公司的目标是否达成不关心，对公司的恭敬心缺乏，很多管理人员存在“混水摸鱼”的心态；
缺乏对员工潜力的调动：
随着社会的进步，全民文化素质的提高，现在的一线员工已经不再适应改革开放之初的粗放式的管理模式了，不仅有物质上的需求，更有精神层面的需要，所以就需要我们企业能够将任务细化，目标分解到个人，通过自身工作的业绩、达成目标的成就感来调动员工的积极性，从而提升生产效率和产品品质。
朗欧对策：
1.确定工资模式：
确定计时\计件工资模式；
2.确定绩效评估方案：
对不同的工资模式建立不同的绩效评估方案；
3.确定绩效评估依据：
建立健全标准的数据来源方式，要让数据进行横向统计，保证数据的客观、公正；
4.确定绩效评估流程：
建立绩效评估机制，确定绩效评估流程；
5.股权激励：
对高层进行股权激励；
6.透明化：
让对应的评估数据透明，适时公布。
三、工厂管理培训专业机构朗欧企管为企业管理升级提供全方位支撑
朗欧企管的实战培训内容都是从为超百家企业成功提供驻厂咨询服务的经验总结而来的，下面就先详细了解下朗欧企管的驻厂咨询服务究竟如何为企业提供全方位的发展动力。
1、实地调研及形成项目运作方案
⑴ 调研方案的准备；
⑵ 管理人员座谈会及管理革新动员大会；
⑶ 调研各部门和各工作现场；
⑷ 企业管理运作体系分析；
⑸ 编写调研报告；
⑹ 排兵布阵——管理革新进程表；
⑺ 确定建立管理革新实施的程序和关键战役；
⑻ 陈述调研报告，并与企业高层沟通；
⑼ 将《管理革新进程表》分解为月推行计划、周项目任务书。
2、人事行政管理
（1）组建管理革新领导小组；
（2）召开管理革新例会，并逐步形成模式；
（3）组织结构优化与人员调整；
（4）《部门职能》与《岗位职责》调整；
（5）以天为单位的考核机制和PK机制的建立；
（6）横向问责机制的建立；
（7）绩效考核机制的建立；
（8）部门沟通机制的建立；
（9）内部管理信息传递模式建立；
（10）《会议管理制度》的推行；
（11）《稽查管理制度》的推行；
（12）开展人心改造活动：
A、企业文体活动的组织；
B、核心团队成员述职模式的建立；
C、内部竞聘机制的建立；
D、开展合理化建议活动；
E、开展优秀员工及先进管理者评选活动；
F、员工大会、部门周例会、员工早会机制的建立。
3、销售管理
⑴组织订单评审会，进行订单交期分解。对原有订单要求信息（交期、产品要求、服务要求、特别要求）评审、订单回传确认与变更机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制，优化订单进入控制模式。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、车间管理人员、技术人员、品管人员、采购人员，形成新的工作习性；
⑵对销售部门与各相关部门的衔接失控点（发货、客户技术资料转换、客户配件与赠品等）进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员新的工作习性；
⑶对订单按时完成情况的统计及信息传递机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、成品仓管员新的工作习性；
⑷对原有客户投诉、退货处理机制进行失控点分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练总经理、销售人员、品管人员、品质责任人员新的工作习性；
⑸围绕订单的实现和处理举行相关活动，掌控订单信息，训练销售人员对订单信息管制新的工作习性，准确地为客户提供服务：
A、组织客户交流活动，训练销售人员新的工作习性，约束客户随意行为；
B、开展客户分类管理活动，训练销售人员新的工作习性；
C、开展订单清理活动，训练销售人员、PMC人员新的工作习性；
4、生产系统管理
⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；
⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性；
⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性；
⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性；
⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(建立生产异常处理机制，由PMC来统筹管控)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性；
⑺举行生产改善专项活动，汇集群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作：
A、生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
B、劳动技能竞赛，训练作业人员新的工作习性；
C、产能提升战役：训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性；
D、车间与班组PK机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；
E、库存及呆废料处理活动，训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性；
F、采购准交率提升战役，训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性；
G、生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性；
H、目视化(看板)管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。
（8）日计划模式的导入，通过“滚动排查、前推后拉”导入主计划、主排查，周计划、 周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式；
（9）日备料模式的导入。建立以“滚动排查、前推后拉”为基础的多重备料机制，为 日计划的达成创造条件。
5、品质管理
⑴对原有来料检验过程中的失控点(无IQC、无规范、不报检、仓库代检、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益、来料检验数据未发挥作用、无考核、漏检、对检验结果不承担责任等)进行分析，设计新的控制点(形成品质对采购、仓管的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性；
⑵对原有制程品质检验过程中的失控点(无品管员、仅依赖车间自检、检验无标准、品管无权威、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任、检验记录不完整或不应用记录等)进行分析，设计新的控制点(建立互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划、责任分解到个人，形成品管对生产的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；
⑶对原有成品检验失控点(无品管员、不检验、检验不及时、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时)进行分析，设计新的控制点(形成品管对生产、仓管的横向控制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、成品仓管人员新的工作习性；
⑷对原有品质异常处理失控点(对品质异常处理不及时、不预防、不深究或无纠正措施)进行分析，设计新的控制点(建立品管对异常的统筹处理机制，并承担责任)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；
⑸对原有品质检验状态（来料、半成品、成品无品质标识）失控进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；
⑹品质攻关模式的建立或优化，训练品管人员、技术人员、生产管理人员、生产员工新的品质意识；
⑺对原有品质统计分析失控(无统计、无数据、假数据、无分析、无应用、无责任、周期长)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员新的工作习性；
（8）建立物料品质的多重排查机制，确保上线物料的品质正常；
（9）举行品质改善专项活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员与生产员 工、技术人员品质管理意识。
A、品质周例会，训练品管人员、生产管理人员、技术人员、采购人员、PMC人员新的工作习性；
B、案例分析会，训练与品质改善相关人员新的工作习性；
C、客户投诉检讨会，训练销售人员、品管人员、技术人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；
D、供应商品质改善活动，训练采购人员、技术人员、品管人员新的工作习性；
E、员工自检、互检活动：训练作业人员新的工作习性；将品质责任落实到到人；
F、开展全员品质意识教育活动：训练全员新的品质意识，将品质责任落实到个人。
6、技术管理
⑴对原有产品技术资料输出、变更、使用过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(形成技术对生产、品质的支持系统)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练设计人员、技术人员、品质管理人员、生产管理人员、生产员工新的工作习性；
⑵对生产员工的随意作业行为(无作业标准、有标准不按标准作业、不承担责任、无培训、无检查)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练生产员工、生产管理人员、技术人员标准化、职业化的工作习性，减少对员工个人经验的依赖；
⑶对生产工艺的不合理性进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练技术人员、生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性，强化技术对生产的支持；
⑷开展“工艺检查”活动，完善标准，检查员工违规作业的行为，并追究责任。利用朗欧独创的稽查体系，训练员工按规定做事的习惯；
⑸开展技术积累活动与技术改善活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性，并不断创新、完善工艺，提升企业技术竞争能力：
A、技术交流活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
B、专题技术改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
C、样板小组改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
D、开展技术资料的评审、审查、校对、修正、完善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性。
7、财务管理
⑴对原有物资盘点过程的失控点(无盘点或无组织、周期长、仓库自己调帐、财务不监督、盘点做假、盘点作业不规范、盘点数据不考核)进行分析，设计新的控制点(形成财务对仓库、物控、车间等部门的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、参加盘点人员及相关人员新的工作习性；
⑵对原有账务处理过程的失控点(单据不进财务、单据变更随意、单据传递不及时、假单据、责任无法追究、财务不作为)进行分析，设计新的控制点(形成财务对各种单据的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、采购人员、PMC人员新的工作习性，提升账务处理的及时性与准确性。
8、稽查体系建立（执行力提升）
⑴组建稽查中心；
⑵开展稽查专题竞聘活动，训练稽查专员；
⑶《稽查中心部门职能、稽查人员岗位职责》的建立；
⑷《稽查管理制度》的推行、组织稽查专题培训；
⑸《问责制》的推行；
⑹ 开展稽查案例分析会；
⑺组织开展稽查沟通会；
⑻定期发布《稽查战报》。
9、企业管理培训学院的建立
⑴成立企业内部管理培训学院；
⑵建立企业内训管理制度，编定培训计划；
⑶公司派教育专家老师去企业进行现场指导和培训，现场全员培训等距离管理系统的理念及实操方法；
⑷为企业培养内部的培训讲师，派专家老师在现场指导企业内部讲师进行课件准备、演讲技巧的培训；
⑸协助甲方建立企业内部培训实用教材，形成组织记忆；
⑹协助甲方形成企业内部的人才梯队，实现内部造血功能。
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