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一、企业简介
FD公司是一家工业包装纸生产企业，年产值约3-5亿,拥有员工500多人，主要生产牛皮卡纸、挂面纸、瓦楞原纸等。
二、项目背景
1、目前2#、5#、6#三台纸机生产的纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均，质量问题已经导致客户投诉。
2、旧复卷标准对现生产品种质量验收存在不足，需重新修订。
3、一车间现场5S管理较差，地面角落都是垃圾灰尘，电线浪七八糟。
4、厂区原料厂下水道严重被堵塞，导致下雨天雨水不能及时排出。
三、运作思路及具体动作
目前2#、5#、6#三台纸机生产的纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均，质量问题已经导致客户投诉。
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针对问题
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具体动作
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目前2#、5#、6#三台纸机生产的纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均，质量问题已经导致客户投诉
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1.4月18日由朗欧企管老师主导，由一车间经理召集项目部、纸机各主管针对纱管纸纸面有起痕或者厚薄不均问题进行商讨；
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2.商讨后对各机台纱管纸进行横幅定量、水份和厚度的跟踪；
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3.对纱管纸出现纸面严重的起坑部位进行指标测定、跟踪，包括横向定量、厚度和纵向定量、厚度；并将数据发至车间；
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4.着重对6#机横幅定量、厚度（取纵向横幅2m*3.2m）进行指标测定、跟踪。并将数据发至车间、项目部进行分析；
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5.恢复衬浆压力筛筛鼓、计划更换6#机流浆箱；
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6.要求生产过程中每班清洗一次方锥管支管、上浆网和毛布；
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7.优化《成本控制及产品质量动作控制卡》
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为满足市场和客户需求，提高品质要求、升级成品纸复卷质量验收标准，使我们的产品有更好的市场；
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针对问题
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具体动作
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一车间现场5S管理较差，地面角落都是垃圾灰尘，电线乱七八糟
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对造纸一车间2014年制定的5S改善方案进行修订并推行新的《改善方案》
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小结
一车间三台纸机生产的纱管纸经过一系列有效的改善动作，纸面起痕或者厚薄不均问题已得到很好改善，通过总结来发现问题并及时纠偏。
对一车间现场改善方案进行优化并整理。
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针对问题
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具体动作
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一车间现场5S管理较差，地面角落都是垃圾灰尘，电线乱七八糟
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对造纸一车间2014年制定的5S改善方案进行修订并推行新的《改善方案》
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造纸一车间现场改善方案（节选动作）
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项目
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具体动作
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完成时间
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责任人
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监督人
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责任
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改善准备
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1、根据各工段与机台的需求申请看板，并对废旧看板全面整理。
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1.31
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梁坚亮
焦兴伟
张明
赵紫东
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吴四雄
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未完成处罚责任人5元/次
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2、制作劳保用品放置柜。
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1.30
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尹志文
赵玉棠
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梁坚亮
焦兴伟
张明
赵紫东
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未完成处罚责任人5元/次
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3、制作或更新区域、设备清洁人员标示牌。
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1.30完成区域标识牌的清单统计
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主管
各班长
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梁凤微
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未完成处罚责任人5元/次
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4、按规划要求进行划线，分别有：清洁工具放置区、备品备件放置区、茶具放置区、工具箱放置区、记录本放置区。
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1.30
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各班长
主管
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梁坚亮
焦兴伟
张明
赵紫东
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未完成处罚责任人5元/次
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卫生清洁
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5、现场杂物的清理、与生产无关的杂物、个人物品全部清理，各作业现场一切旧的张贴通知、烂纸、纸浆、油污等全面清洗干净。
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1.30
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各工段责任员工
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班长
主管
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未完成处罚责任人5元/次
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6、车间外一车间卫生责任区每天由清洁工7：40—8：40清扫一次，并随时保持清洁。
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1.15起
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清洁工
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梁凤微
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未完成处罚责任人5元/次
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7、对责任到人的设备每天清洁一次，每周二检查。后续保持无油渣、积尘。
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2.1起
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各机台责任员工
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班长
主管
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未完成处罚责任人5元/次
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8、各操作人员当班时必须每班二次打扫工作现场卫生，并随时保持清洁。
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2.1起
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各机台责任员工
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班长
主管
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未完成处罚责任人5元/次
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公共区域和通道
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9、公共区域和通道保持干净、畅通无阻、不能占用。
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2.1起
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全体工作人员
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班长
主管
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未完成处罚责任人5元/次
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消防安全
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10、消防设备要定期进行检查，相应检查表要明确检查人、责任人，须更新时要更新，要确保可随时使用状态。
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2.1起
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各班长
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安全办
吴四雄
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未完成处罚责任人5元/次
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11、消防设备前的通道要保持通畅。
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2.1起
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全体工作人员
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班长
主管
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未完成处罚责任人5元/次
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12、各班组要在吸烟处挂牌标识。
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1.20
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各班长
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吴四雄
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未完成处罚责任人5元/次
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13、禁止各人员在“吸烟区”以外的区域内吸烟；每个吸烟区人员不能同时容纳三人或以上。
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1.15起
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全体工作人员
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班长
主管
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在吸烟区外吸烟责任人100元/次，三人及以上人员在一起吸烟处罚每人15元/次
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14、烟头要扔到吸烟区盛有水的垃圾桶内。
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1.15起
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全体工作人员
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班长
主管
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未完成处罚责任人10元/次
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辅助动作
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15、对重点区域制作流程卡。
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2.10
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梁坚亮
焦兴伟
张明
赵紫东
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稽查部
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未完成处罚责任人5元/次
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16、每周检查一次，对表现好的进行颁发奖金或锦旗。
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2.1起
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班长
主管
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稽查部
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未完成处罚责任人5元/次
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17、稽查对表现好的进行案例分析，并宣传激励。
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每周一次
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稽查部
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未完成处罚责任人5元/次
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按照现场改善方案目标第一条，作业现场干净、整洁，地面无杂物、垃圾
车间通道内电线外露无防护罩严重影响安全
车间机台办公台面摆放乱七八糟
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针对问题
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具体动作
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针对厂区原料厂和和干强剂整理和改善
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1.要求车间把干强剂和齿轮油进行归类统一摆放并做好隔离
2.厂区原料厂下水道严重被堵塞，导致下雨天雨水不能及时排出，朗欧老师要求企管部对排水道及时处理
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四、效果数据
1.2014年10月客诉总金额为33066.29元，2015年4月客诉总金额为17502.31元，下降了百分之47.07个百分点。
2.6#纸机2014年10月份断纸次数为94次，平均23.5次每周，2015年4月份断纸次数为25次，平均6.25次每周。
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黄太吉再怎么忽悠也成不了麦当劳！
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