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————《车间精细化管理》作者：刘寿红老师

　　岗位责任制在它产生的时候具有相当的先进性。它改变了基层管理中的无序和混乱，第一次把工作、岗位、人紧密地联系在一起，把全部生产任务、管理工作，具体落实到每个岗位和每个人身上。做到事事有人管，人人有专责，相比过去有人没事做、有事没人做的无序局面是管理上的一大进步。

　　但从目前各企业基层管理的实践来看，这一管理制度有相当的局限性，是一种很粗放的管理方式。

　　岗位责任制最先从大庆基层产生，随着全国人民“工业学大庆”而走向全国。

　　但很多时候我们只是学习了大庆岗位责任制的“形”，没有学习到大庆岗位责任制的“魂”。大庆的岗位责任制实际上是一套严密的制度体系，它由责任、标准、检查三个部分的制度文件组成。这三个部分相互支撑，共同作用，对岗位实行较为规范的管理。

　　大庆油田的岗位规范化管理从上世纪60年代起延续至今，已经成为每个员工的工作习惯，化为了下意识的举动。

　　我因为工作关系，几次去铁人王进喜生前所在的1205钻井队参观、考察。每次去我都会看到这样一幕：在员工的休息室兼办公室，每隔一段时间（大约1小时左右），就有员工把座椅擦拭一遍，不管是否有人坐过，是否有灰尘或不干净的地方。于是我就问现任队长，为什么员工能这样自觉地坚持做这件事情，这位年轻的队长很自然地回答，这是岗位职责所规定了的。

　　我为什么在这里举这样一个例子，因为做好岗位上的小事情实属不易，并且做好岗位上的小事情又是如此重要！这样的一件件小事情体现了岗位管理是精细还是粗放。海尔的张瑞敏曾说过这样一段耐人寻味的话：如果让一个训练有素的员工每天擦桌子6次，他会不折不扣地执行，每天都会坚持擦6次；可是如果让一个没有经过严格训练的人去做，那么他在第一天可能擦6遍，第二天可能擦6遍，但到第三天可能就会降为5次、第四天降为4次、3次，到后来就不了了之。

　　这就是执行力衰减，这也是最令管理人员头疼的问题！在大庆不存在这样的问题，因为其岗位的规范管理已经达到一定的高度！大庆的绝大部分员工都是训练有素的职业化员工！

　　上面所举的包装工岗位责任制是一个极端的例子，一般企业的通常做法是针对每个岗位的工作职责，制定10条左右的条款，用镜框精心装帧后挂在墙上或编入厚厚的一大本制度文件中。这些厚厚的制度文件又往往是被锁进抽屉里，或放在案头上直到落满灰尘。

　　如下面的某企业的班组长岗位责任制度：

　　①严格遵守公司各项规章制度，合理组织生产，加强车间员工之间的协作，随时掌握车间进度，保证质量按时完成下达的各项生产任务。

　　②加强设备管理，保障设备状态良好，使用正常。经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决并向上级领导报告。

　　③努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导，杜绝产品带有质量缺陷出厂。

　　④合理分配工作，及时处理生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料，控制产品生产成本，节约用电，努力降低各种原辅材料、小配件和用品的消耗。

　　⑤做好班前班后的安全检查，做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业，自觉遵守安全生产管理的规章制度。

　　⑥工作细心认真，处处起模范带头作用。抓好文明生产管理，搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然，确保文明安全生产。

　　⑦实行规范化操作，不断提高技术技能。熟练掌握工艺、设备操作技术。开展传、帮、带活动，帮助车间新员工提高业务水平。经常组织员工探讨生产情况和工艺上的薄弱环节，及时向领导反馈意见，提出改进设想，努力提高车间员工的凝聚力。

　　这7条左右的职责条款，只是描述一个岗位的工作内容范围，它实质上是岗位分工说明，而不是对岗位责任的规定。若按此执行，很容易造成执行不到位的结果。

　　因为这些条款，大都是笼统的、定性的、粗略的工作要求。责任没有细化、量化，也没有实施细则，没有执行标准，更没有检查考核细则。

　　这样，员工执行起来，就有很大的弹性空间、很大的随意性。

　　比如，“经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查”，什么叫经常？是1小时检查1次，1天检查1次，还是1周检查1次，每个人的理解都不一样。

　　“努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的质量情况。”做到什么程度是“努力”、“严格”、“认真”，应该怎样评判？

　　很多企业已经认识到现行的岗位责任制过于简单、粗糙，对实际工作没有指导、约束作用，已着手对岗位责任文件进行了一定程度的细化。

　　下面的某车间主任岗位责任制，就相对完善一点。

　　1. 岗位职责

　　1.1 严格遵守公司及本单位的各项管理制度，自觉接受领导和职工的管理与监督。

　　1.2 负责本车间安全生产，保证生产正常有序运行。

　　1.3 抓好车间规范管理，科学文明组织生产。

　　1.4 带好队伍，苦练内功，全面提高职工素质。

　　1.5 负责车间设备管理。

　　1.6 负责本车间工具、护具、仪表管理。

　　1.7 负责完成领导交办的临时性工作。

　　2. 工作标准

　　2.1 加强经济核算和节支降耗工作，认真开展小指标竞赛、考核工作。

　　2.2 强化劳动纪律，合理分配车间内部劳动力；主持车间安全活动，并参加各班组安全活动和安全大检查。

　　2.3 建立健全岗位责任制、各项规章制度，领导组织职工队伍技术培训和班组建设，明确岗位职责，维护计划生产秩序的严肃性。

　　2.4 坚持联合巡检制度，检查技术措施、劳动纪律、文明生产执行情况，及时领导、组织解决现场生产存在的问题。

　　2.5 主持车间生产行政会议，检查布置工作，组织车间技术革新项目，实现管理、技术、工人三结合，提高设备经济运行质量。

　　2.6 认真贯彻执行经济责任制，充分发挥民主管理。

　　2.7 认真组织员工的安全、技术学习培训工作，调动职工的安全工作积极性，坚持年度安全与操作合格考核。杜绝无证上岗。

　　2.8 做好设备年检的监督、验收工作，保证设备的安全连续运行。

　　2.9 按标准规定对工具、护具、仪表等进行定置管理，摆放有序。

　　2.10 及时、保质、保量完成领导交办的任务。

　　3. 岗位责任

　　3.1 对标准化检查中出现的问题承担直接责任。

　　3.2 对电气设备存在的问题承担直接责任。

　　3.3 对工作中出现安全、质量事故承担直接责任。

　　3.4 对生产中出现的违规操作承担直接责任。

　　4. 工作权限

　　4.1 负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。

　　4.2 检查车间生产工艺执行情况。

　　与前一个班组长责任制相比，这个责任制已细化了一点，明晰了一点。

　　但从总体上来看，上述这些责任制都是模糊责任制，随意责任制。既然是随意责任制，员工自然可以随意执行，随意工作。

　　在这种随意责任制下，员工执行得好坏，工作做得是否到位，全凭个人自觉，岗责条款很少具有指导性、约束力。工作态度端正、能力强、敬业的员工，会努力把工作做到位；而缺乏职业素养、职业责任的人，正好可以利用这个岗责漏洞偷懒，磨洋工，敷衍塞责。

　　如果岗位职责已经流于表面化、形式化，事实上它已经不起任何作用，就应该把它撕下来。