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　　控制在制品是企业生产控制的基础工作，具体内容是，对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的合理控制。事实上，合理控制在制品的储备量，做好其保管工作，使它们不受损坏，即可保证产品质量、节约流动资金、缩短生产周期，也能减少和避免在制品的积压。

　　从现场管理角度来讲，如何有效控制在制品？班组长应了解以下相关内容：

　　1.熟知在制品的收发领用制度

　　在制品的收发领用，主要涉及了入库单、领料单等原始凭证，且计量、签署、记账等都要严格执行企业的按计划限额收发在制品等相关制度。同事，在制品的收发与一般物料的收发意义，也应遵循“先进先出”的原则。

　　2.了解库房如何存放和保管在制品

　　在制品在仓库中存放时，应摆放整齐，且存放要因地制宜、因物制宜。很多企业为避免在制品在存放保管中的丢失、损坏、变质及混号，则根据每种在制品的特性建立了各种保管制度。如挂牌、刷油防锈、通风防潮以及防止曝晒等，对一些精密零件，甚至标识要注意轻拿轻放。

　　事实上，在制品管理中，仓库起着不可替代的重要作用。如仓库会对在制品进行分类管理，通常采用的是ABC分类法。

　　控制在制品是企业生产控制的基础工作，具体内容是，对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的合理控制。事实上，合理控制在制品的储备量，做好其保管工作，使它们不受损坏，即可保证产品质量、节约流动资金、缩短生产周期，也能减少和避免在制品的积压。

　　从现场管理角度来讲，如何有效控制在制品？班组长应了解以下相关内容：

　　1.熟知在制品的收发领用制度

　　在制品的收发领用，主要涉及了入库单、领料单等原始凭证，且计量、签署、记账等都要严格执行企业的按计划限额收发在制品等相关制度。同事，在制品的收发与一般物料的收发意义，也应遵循“先进先出”的原则。

　　2.了解库房如何存放和保管在制品

　　在制品在仓库中存放时，应摆放整齐，且存放要因地制宜、因物制宜。很多企业为避免在制品在存放保管中的丢失、损坏、变质及混号，则根据每种在制品的特性建立了各种保管制度。如挂牌、刷油防锈、通风防潮以及防止曝晒等，对一些精密零件，甚至标识要注意轻拿轻放。

　　事实上，在制品管理中，仓库起着不可替代的重要作用。如仓库会对在制品进行分类管理，通常采用的是ABC分类法。

　　3.了解在制品定额

　　所谓的在制品定额是指在一定生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。班组长应明白一点：不同生产类型制订在制品定额的方法是不同的。下面以成批生产类型和流水线生产类型为例：

　　（1）成批生产类型下在制品定额的制订。成批生产类型下又可分为车间内部在制品和车间之间半成品两类。

　　第一，车间内部在制品。在定期成批轮番生产的情况下，车间内部的在制品往往是根据产品（或零件）的生产周期、生产间隔期和生产批量等要素计算定额。

　　第二，车间之间的半成品。车间之间的中间仓库中的在制品即为车间之间的半成品，它一般是由周转半成品和保险半成品组成。通常，周转半成品定额就是计划期末的半成品占用量。而保险半成品定额则是根据统计资料来确定。

　　（2）流水线生产类型下在制品定额的制订。该类型也可细分为流水线内部在制品定额的制订和流水线之间的在制品定额制订两种情况。

　　第一，流水线内部在制品定额的制订。流水线内部的在制品包括工艺在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。工艺在制品是指正在加工或检验的在制品；运输在制品是指在流水线内运输过程中的在制品；周转在制品是指相邻两道工序之间生产率不平衡而形成的在制品；保险在制品主要是为防止事故，保证流水线能正常工作而设置的在制品。

　　第二，流水线之间的在制品定额的制订。流水线之间的在制品包括运输在制品、周转在制品和保险在制品。从生产节拍上我们可更加清晰地辨别流水线之间在制品的种类。如当上、下两条流水线的节拍一致时，只包括运输在制品和保险在制品；而节拍不一致时，则只包括周转在制品和保险在制品。

　　4.正确、及时对在制品进行记账核对

　　在制品在工作地之间、车间之间、工段之间、工段与车间内部仓库之间、制造车间与中间半成品（毛坯库）之间的收发数量必须满足以下条件：一是及时记账，及时结清账存；二是建立定期的对账制度，做到账实相符及账账相符。

　　5.做好在制品的清点及盘存工作

　　由于在制品在生产过程中处于不断流动变化中，即它的数量有增有减，所以企业为了确切地掌握它们的数量，不仅要记账核对，还要做好清点、盘存工作。清点及盘存工作的范围、方法和时间应根据具体情况确定，车间内部的在制品的盘点间隔可按照一个月一次，这样以便及时发现和解决问题。

　　声明：本文为黄杰原创，首发于总裁网，可以转载，但必须注明作者为黄杰，黄杰研究方向：成本控制与削减、企业运营与精益生产管理、5S/6S管理与现场改善、中基层干部培养、班组长能力提升与班组建设。欢迎交流