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姓名： 谭小芳
领域： 企业战略  市场营销  运营管理  领导艺术 
地点： 北京 西城
签名： 谭老师助理：13733187876
官网www.jungle.org.cn
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精益化生产管理细节培训 2011-12-24

 精益化生产管理细节培训


讲师：谭小芳
助理：
官网wwwtanxiaofangcom
培训时间：天
培训地点：客户自定
培训对象：企业中高层管理者、基层员工、普通人员
培训背景：
——欢迎进入著名企管专家谭小芳老师的《精益化生产管理细节培训》，此培训内容将会使您了解:
基于精益生产的管理理念，从环境管理、作业改善、部门协调、生产保障、质量保证、交期管理、库存管理、成本节约7个方面，全面总结了企业推行精益化管理的68个关键细节，通过大量的现场案例、图表、技巧解说，生动、直观地将企业推行精益化管理的方法、步骤清晰地展现出来，为学员提供精益生产解决思路和解决方案。

精益化生产管理细节培训大纲：

第一讲 从基础的事情做起——推进现场改善的关键
1巡视现场以了解生产现况
2长期推行的整理、整顿活动
3做好定置管理，强化工作秩序感
4用全面目视管理推动生产作业
5一目了然的标准化作业书
6点检细化到位，及时消除隐患
7开展各种减少浪费的活动
8“三直三现”，找到问题的真相
9培养员工凡事做彻底的习惯

第二讲 持续的作业改善——推进精益化作业的关键
10组建改善小组，倡导提案活动
11积极改善不合格和微缺陷
12寻找并设计最佳加工条件
13最大化缩短作业准备时间
14推进精益化的生产线布局
15持续评估和改善生产设备和工具
16推进自动化，减少监视作业
17完善员工的自主管理和自我评价制度

第三讲 跨部门快速协调反应——从信息流管理到全员协作意识养成
18积极参与目标一体化管理
19强化以客户为导向的作业意识
20团队合作以更好地解决问题
21养成快速反应的对接习惯
22实行畅通无阻的信息共享
23保持业务单元的纵向联合行动
24改善业务流程，杜绝重复浪费
25协调和优化生产与销售关系
26完善“客户满意型”的作业系统

第四讲 降低损耗的资源优化——人力、材料和机器的一体化管理
27全体人员的生产保障
28经济动作和省人化管理
29生产资源的循环再生管理
30资源损耗的内部控制
31推进成员的自主保障管理
32以改善和预防为核心的质量保障
33确保最恰当地管理生产工具
34建立生产工具的最佳使用规则
35持续改善的设备保障意识

第五讲 从源头抓质置改进——全面认识并推进质量改善工作
36追溯源头的质量检查
37自动化处理质量问题
38横向推广质量预防措施
39全员参与并行工程
40让工序设计和制造技术对接
4l以客户为导向设计产品
42记录作业过程，数据化管理
43作业规定与作业执行一体化

第六讲 快速流通的作业单元——推进同步化的作业管理
44准确和清晰的日程计划
45加强企业的柔性生产能力
46工序进度的精益化管理
47制造信息的全面透明化
48实现灵活的小批量生产
49最大化缩短作业切换时间
50用多能工平衡工序能力
51以同步合作达到零滞留化
52内外生产的同步化管理
53多品种生产的延迟策略

第七讲 恰到好处的库存——与作业同步的库存精益化管理
54科学的库存检索系统
55优化物料分类管理
56按需采购的订单作业系统
57外部生产准备的规范化
58削减材料库存，提高库存周转率
59优化管理在制品和半成品
60改善工序物流，减少物资滞留

第八讲 一体化成本优化控制——从设计到生产的成本最小化管理
61易于降低生产成本的设计
62开展价值流分析活动
63积极完善成本数据管理系统
64加强零部件通用化和标准化管理
65最大化削减零部件数量
66削减工序，减少工时
67以“整体最优”修正工序
68加强一体化运营的合作意识

精益化生产管理细节培训总结

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谭老师助理：13733187876 官网www.jungle.org.cn
类别：运营管理 |   浏览数(1696) |  评论(0) |  收藏

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